測硫儀儀器的維護：
1.測硫儀電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后，應打開電解池，用乙醇或擦洗電使電呈現(xiàn)光亮的銀白色，沾污嚴重的可用細砂紙或小刀小心處理，除去電上的附著物，再用乙醇或清洗，注意不要用等溶劑擦洗電解池的玻璃筒壁，可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。
？2.玻璃熔板其管道有黑色沉結物時應及時進行清洗。清洗方法如下：
取下電解池（打開上蓋），在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（5克重鉻酸鉀和 10毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100毫升濃），待洗液流凈后，在反復進行 1——2次，即可除熔板及支管中黑色沉結構。然后再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板中洗至洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用即可。
3連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處容易老化漏氣。
4盛煤樣的小瓷舟應該在干凈的容器內(nèi)保管，新瓷舟次使用前應經(jīng)過高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺污染，有專門放置瓷舟的白瓷舟。
5定期用標樣效驗儀器，以檢驗儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂，電解液片是否被污染，氣路是否漏氣，堵氣。
6儀器應灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長期不用，應蓋好，并定期取出通上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長期不用，應將連接用的膠管取下，其老化粘連。
☆故障現(xiàn)象及其原因和處理方法：
1.空氣凈化裝置：包括一個流量計，兩支玻璃管，一臺氣泵及連接膠管。
?。?）。測硫儀流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。
?。?）玻璃管：其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用膠密封，硅膠一旦變色，要及時更換。
?。?）測硫儀氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動，產(chǎn)生空氣動力。其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與 1、2表現(xiàn)一樣。
?。?）橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。
以上故障的表現(xiàn)都一樣，每次試驗都要進行的檢漏工作都是針對它們的（當然另外也包括電解池）反映到做樣結果上，都是使測定結果不穩(wěn)定，忽高忽低。
2測硫儀電解池
?。?）電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
?。?）電解池內(nèi)四個片，兩個小的一組，為指示電兩個大的一組，為電解電。指示電起感受電解液滴定情況并進而控制電解電進行滴定的作用。如果任一個電出毛病，都將造成實驗無法進行。所以要四個片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕不計數(shù)，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與片不導通。
（3）電解池的引出線插頭及機器上插座，日久氧化，松動所造成的故障現(xiàn)象與片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機內(nèi)相應點。
3攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場，帶動電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。若攪拌器磁場減弱或其電機轉(zhuǎn)速減慢，則相應地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，可更換之或?qū)ζ涑浯?。攪拌速度越快，越有利于 SO2水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也測定結果不理想的一個原因，實驗中攪拌器若停轉(zhuǎn)，則即發(fā)生過電解現(xiàn)象。
1.測硫儀電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后，應打開電解池，用乙醇或擦洗電使電呈現(xiàn)光亮的銀白色，沾污嚴重的可用細砂紙或小刀小心處理，除去電上的附著物，再用乙醇或清洗，注意不要用等溶劑擦洗電解池的玻璃筒壁，可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。
？2.玻璃熔板其管道有黑色沉結物時應及時進行清洗。清洗方法如下：
取下電解池（打開上蓋），在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（5克重鉻酸鉀和 10毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100毫升濃），待洗液流凈后，在反復進行 1——2次，即可除熔板及支管中黑色沉結構。然后再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板中洗至洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用即可。
3連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查，其接頭處容易老化漏氣。
4盛煤樣的小瓷舟應該在干凈的容器內(nèi)保管，新瓷舟次使用前應經(jīng)過高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺污染，有專門放置瓷舟的白瓷舟。
5定期用標樣效驗儀器，以檢驗儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂，電解液片是否被污染，氣路是否漏氣，堵氣。
6儀器應灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長期不用，應蓋好，并定期取出通上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。電解池若長期不用，應將連接用的膠管取下，其老化粘連。
☆故障現(xiàn)象及其原因和處理方法：
1.空氣凈化裝置：包括一個流量計，兩支玻璃管，一臺氣泵及連接膠管。
?。?）。測硫儀流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。
?。?）玻璃管：其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用膠密封，硅膠一旦變色，要及時更換。
?。?）測硫儀氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動，產(chǎn)生空氣動力。其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與 1、2表現(xiàn)一樣。
?。?）橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。
以上故障的表現(xiàn)都一樣，每次試驗都要進行的檢漏工作都是針對它們的（當然另外也包括電解池）反映到做樣結果上，都是使測定結果不穩(wěn)定，忽高忽低。
2測硫儀電解池
?。?）電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
?。?）電解池內(nèi)四個片，兩個小的一組，為指示電兩個大的一組，為電解電。指示電起感受電解液滴定情況并進而控制電解電進行滴定的作用。如果任一個電出毛病，都將造成實驗無法進行。所以要四個片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕不計數(shù)，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與片不導通。
（3）電解池的引出線插頭及機器上插座，日久氧化，松動所造成的故障現(xiàn)象與片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機內(nèi)相應點。
3攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場，帶動電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。若攪拌器磁場減弱或其電機轉(zhuǎn)速減慢，則相應地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，可更換之或?qū)ζ涑浯?。攪拌速度越快，越有利于 SO2水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也測定結果不理想的一個原因，實驗中攪拌器若停轉(zhuǎn)，則即發(fā)生過電解現(xiàn)象。
