一，煤氣流量測量的難點
1  水汽含量的變化
工廠用的各種煤氣多屬于“飽和煤氣”，其中的水汽含量隨煤氣溫度的變化而變化，并遵循道爾頓分壓定律，煤氣中的水分含量可以根據(jù)特定的數(shù)學(xué)模型計算出來。
介質(zhì)組分變化之后，其密度、低熱值等都在發(fā)生變化，流量方程的溫壓補償功能無法矯正水汽造成的流量失真，因此如果不考慮水汽的影響，煤氣流量的測量誤差會很大。
如焦?fàn)t煤氣，在接近洗苯塔出口處，煤氣溫度一般在35℃左右，遠(yuǎn)距離輸送之后，其溫度降低20℃以上的情況很普遍，尤其是在秋冬季節(jié)，這種現(xiàn)象就更明顯，因此，在同一條煤氣管道上的不同管段測量出來的煤氣流量差距往往在10%以上。
2  密度的確定
密度是流量測量中的一個重要參數(shù)，各企業(yè)的高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和混合煤氣密度是不同的，實踐中發(fā)現(xiàn)，許多用戶提供的煤氣密度是不準(zhǔn)確的，這會直接影響煤氣流量的測量準(zhǔn)確性。
準(zhǔn)確的密度值應(yīng)根據(jù)煤氣的實際組分采用摩爾定律計算確定。
3  低流速影響
各種煤氣都是依靠風(fēng)機輸送的，為了降低風(fēng)機功率和電力消耗，煤氣管道一般設(shè)計的比較粗，因此煤氣流速都比較低，這意味著以貿(mào)易計量為主的煤氣流量計，其量程比要求都很寬，以涵蓋可能出現(xiàn)的流量和小流量，而常見流量計的量程比一般不會過1：10，能夠準(zhǔn)確計量的量程比一般在1：7以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足貿(mào)易計量的需要。
4  雜質(zhì)影響
焦?fàn)t煤氣中的焦油霧和萘結(jié)晶、高爐煤氣中的粉塵和焦油都會粘附在傳感器上。
煤氣中的雜質(zhì)對煤氣流量測量產(chǎn)生兩方面的影響，一是造成流量儀表測量下降或測量失敗；另一方面是影響煤氣密度的準(zhǔn)確性，從而影響測量。
結(jié)論：一款實用、，可用于貿(mào)易結(jié)算的煤氣流量計須很好地解決上述問題。

 二，高爐煤氣流量計性能特點
1、寬量程比
   測量范圍為0.35—35m/s，量程比達1:100，測量管徑DN50-DN5000。一臺流量裝置既可以測量低的流速（微小流量），又可以測量流量，這是煤氣貿(mào)易計量須的特性。
2、數(shù)學(xué)模型—直接采用了CH-Y型流量裝置的技術(shù)和數(shù)學(xué)模型，由于直接測量流速，以干煤氣為基礎(chǔ)的計量結(jié)果，其準(zhǔn)確性更高；
3、無壓損
    探頭貼在管壁安裝，管道內(nèi)件，無可動部件，無壓損，降低焦?fàn)t煤氣的流阻，降耗。
4 、高爐煤氣流量計耐臟污，可多年免維護運行。
經(jīng)實踐證明，即使探頭表面附著10mm厚的焦油或雜質(zhì)，仍然可以正常工作，由于采用時差法原理，探頭表面的焦油等雜質(zhì)不影響計量和結(jié)果。
5、高爐煤氣流量計安裝方便，維護簡單。
    可不停氣在線安裝，不停氣在線維護；
6、高爐煤氣流量計性好，使用壽命長達8年以上；
    具有自診斷功能，每對聲波探頭既為工作探頭，又為檢測探頭，一旦探頭發(fā)生故障，則將故障信息上傳控制機。
    雙聲道型還具有自切換功能，當(dāng)1對探頭發(fā)生故障時，能自動將故障探頭關(guān)閉，同時將雙聲道工作模式切換成單聲道，計量不受故障影響，持續(xù)工作。