LGN多功能鋼絲繩探傷儀概述
鋼絲繩是工程中應(yīng)用為廣泛的一種撓性構(gòu)件。在使用中，鋼絲繩往往是設(shè)備的關(guān)鍵部件，甚至是命根子。為鋼絲繩、、地工作，對鋼絲繩的運行狀況，如：斷絲、磨損、銹蝕缺陷，以及疲勞、剩余承載能力、系數(shù)等進行檢測是要的。
由于鋼絲繩可看作無限長、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檢測對象，采用傳統(tǒng)單片機的儀器然發(fā)生漏檢和誤判，唯由電腦直接采樣和處理的虛擬儀器，才能準確診斷鋼絲繩內(nèi)外部的缺陷。
LGN的硬件（磁路設(shè)計）：基于鋼絲繩被磁化并飽和時，其磁場強度增加對應(yīng)磁導(dǎo)率減小的特性曲線上10％的線性段，正好是鋼絲繩斷絲、磨損10％報廢段。
LGN的軟件（取代傳統(tǒng)儀器）：基于1000多萬次試驗數(shù)據(jù)的概率統(tǒng)計和數(shù)理分析，建立具有自學(xué)習(xí)功能、小離散率的三維數(shù)學(xué)模型，然后對壓縮的數(shù)字化的鋼絲繩缺陷的多通道采樣信號進行反演算。
LGN型鋼絲繩檢測儀是一種定性定量定位檢測鋼絲繩中內(nèi)外部斷絲和因磨損、銹蝕、繩徑等引起的鋼絲繩橫截面中金屬截面積總和變化的計算機化檢測儀器。采用了LF型探傷傳感器和LMA型探傷傳感器，檢測信號經(jīng)過放大、濾波等處理后由計算機采集和判別，檢測的結(jié)果可顯示、存儲、打印。
LGN功能在不斷地升級發(fā)展，新型產(chǎn)品不斷地展現(xiàn)于用戶，無論何時LGN代表當(dāng)前鋼絲繩探傷領(lǐng)域中的技術(shù)前沿。目前產(chǎn)品有：
LGN在線檢測處理（通用型、電梯和起重機用型、索道用過抱索器脈動型）；
LGN-100實時聲光報警（借助于WINDOWS界面實時聲光報警）；
LGN-150多煤體閃存優(yōu)盤（通用型、煤礦井下和海上石油用隔爆型）；
LGN-200多信道無線網(wǎng)絡(luò)（定期檢測型、實時監(jiān)控型）。
LGN多功能鋼絲繩探傷儀原理
磁化飽和：當(dāng)受測鋼絲繩通過傳感器時，傳感器中的高磁積能稀土釹鐵硼磁鋼軸向、快速、深度磁化鋼絲繩并磁飽和。
信號采集：鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、松股引發(fā)擴散的漏磁信號，由聚磁環(huán)集中并通過周圍的磁敏元件獲取。鋼絲繩內(nèi)外部的金屬截面積的磨損變化引發(fā)的磁通量的變化，則被巧妙布置的磁敏元件獲取。根據(jù)鋼絲繩與傳感器的相對位移由光電位置編碼器對電腦發(fā)出采樣指令。
A D 轉(zhuǎn)換：二類信號經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號并輸入電腦。
分析診斷：基于理論推導(dǎo)、實驗室和現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計，基于多次的再學(xué)習(xí)，建立小離散率的標(biāo)準數(shù)學(xué)模型，對解壓后的數(shù)字量進行分析處理，實時顯示鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲，銹蝕、磨損、金屬截面積變化的定量數(shù)值，按現(xiàn)行標(biāo)準和規(guī)程提出診斷和治療方案。
LGN多功能鋼絲繩探傷儀技術(shù)特性
能檢測鋼絲繩直徑：Φ1.5—200 mm
傳感器與鋼絲繩相對速度：0.0—6.0 m/s ：0.3—1.5 m/s
傳感器導(dǎo)套與鋼絲繩間隙：小于10 mm ：2—6 mm
斷絲缺陷（LF）檢測能力
定性：單位集中斷絲定性檢測準確率 99.99%
定量：單處集中斷絲根數(shù)允許有一根或一當(dāng)量根誤判
單處集中斷絲根數(shù)無誤差定量檢測100次以上準確率≥92%
金屬截面積變化（LMA）檢測定量變化檢測能力
檢測靈敏度重復(fù)性允許誤差：±0.05%
檢測示允許誤差：小于±2cm
位置（L）檢測能力
檢測長度誤差：±0.3%
電源：電腦或電池供電：5V±5%
傳感器重量：常用規(guī)格<10kg
執(zhí)行標(biāo)準：美國ASTM E1571-96《電磁方法檢測鋼絲繩標(biāo)準條例》上海Q/NYAT01-97《LGN鋼絲繩檢測儀》
鋼絲繩是工程中應(yīng)用為廣泛的一種撓性構(gòu)件。在使用中，鋼絲繩往往是設(shè)備的關(guān)鍵部件，甚至是命根子。為鋼絲繩、、地工作，對鋼絲繩的運行狀況，如：斷絲、磨損、銹蝕缺陷，以及疲勞、剩余承載能力、系數(shù)等進行檢測是要的。
由于鋼絲繩可看作無限長、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檢測對象，采用傳統(tǒng)單片機的儀器然發(fā)生漏檢和誤判，唯由電腦直接采樣和處理的虛擬儀器，才能準確診斷鋼絲繩內(nèi)外部的缺陷。
LGN的硬件（磁路設(shè)計）：基于鋼絲繩被磁化并飽和時，其磁場強度增加對應(yīng)磁導(dǎo)率減小的特性曲線上10％的線性段，正好是鋼絲繩斷絲、磨損10％報廢段。
LGN的軟件（取代傳統(tǒng)儀器）：基于1000多萬次試驗數(shù)據(jù)的概率統(tǒng)計和數(shù)理分析，建立具有自學(xué)習(xí)功能、小離散率的三維數(shù)學(xué)模型，然后對壓縮的數(shù)字化的鋼絲繩缺陷的多通道采樣信號進行反演算。
LGN型鋼絲繩檢測儀是一種定性定量定位檢測鋼絲繩中內(nèi)外部斷絲和因磨損、銹蝕、繩徑等引起的鋼絲繩橫截面中金屬截面積總和變化的計算機化檢測儀器。采用了LF型探傷傳感器和LMA型探傷傳感器，檢測信號經(jīng)過放大、濾波等處理后由計算機采集和判別，檢測的結(jié)果可顯示、存儲、打印。
LGN功能在不斷地升級發(fā)展，新型產(chǎn)品不斷地展現(xiàn)于用戶，無論何時LGN代表當(dāng)前鋼絲繩探傷領(lǐng)域中的技術(shù)前沿。目前產(chǎn)品有：
LGN在線檢測處理（通用型、電梯和起重機用型、索道用過抱索器脈動型）；
LGN-100實時聲光報警（借助于WINDOWS界面實時聲光報警）；
LGN-150多煤體閃存優(yōu)盤（通用型、煤礦井下和海上石油用隔爆型）；
LGN-200多信道無線網(wǎng)絡(luò)（定期檢測型、實時監(jiān)控型）。
LGN多功能鋼絲繩探傷儀原理
磁化飽和：當(dāng)受測鋼絲繩通過傳感器時，傳感器中的高磁積能稀土釹鐵硼磁鋼軸向、快速、深度磁化鋼絲繩并磁飽和。
信號采集：鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、松股引發(fā)擴散的漏磁信號，由聚磁環(huán)集中并通過周圍的磁敏元件獲取。鋼絲繩內(nèi)外部的金屬截面積的磨損變化引發(fā)的磁通量的變化，則被巧妙布置的磁敏元件獲取。根據(jù)鋼絲繩與傳感器的相對位移由光電位置編碼器對電腦發(fā)出采樣指令。
A D 轉(zhuǎn)換：二類信號經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號并輸入電腦。
分析診斷：基于理論推導(dǎo)、實驗室和現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計，基于多次的再學(xué)習(xí)，建立小離散率的標(biāo)準數(shù)學(xué)模型，對解壓后的數(shù)字量進行分析處理，實時顯示鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲，銹蝕、磨損、金屬截面積變化的定量數(shù)值，按現(xiàn)行標(biāo)準和規(guī)程提出診斷和治療方案。
LGN多功能鋼絲繩探傷儀技術(shù)特性
能檢測鋼絲繩直徑：Φ1.5—200 mm
傳感器與鋼絲繩相對速度：0.0—6.0 m/s ：0.3—1.5 m/s
傳感器導(dǎo)套與鋼絲繩間隙：小于10 mm ：2—6 mm
斷絲缺陷（LF）檢測能力
定性：單位集中斷絲定性檢測準確率 99.99%
定量：單處集中斷絲根數(shù)允許有一根或一當(dāng)量根誤判
單處集中斷絲根數(shù)無誤差定量檢測100次以上準確率≥92%
金屬截面積變化（LMA）檢測定量變化檢測能力
檢測靈敏度重復(fù)性允許誤差：±0.05%
檢測示允許誤差：小于±2cm
位置（L）檢測能力
檢測長度誤差：±0.3%
電源：電腦或電池供電：5V±5%
傳感器重量：常用規(guī)格<10kg
執(zhí)行標(biāo)準：美國ASTM E1571-96《電磁方法檢測鋼絲繩標(biāo)準條例》上海Q/NYAT01-97《LGN鋼絲繩檢測儀》
