試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)；
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1％；
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1％－100％FS（不分檔）；
活塞移動(dòng)速度范圍：10－300 mm/min；
試驗(yàn)力加載速率范圍：0.02%-2%FS/s；
導(dǎo)軌間距離：500 mm；
拉伸空間：6000 mm；
拉伸行程：1500 mm；
護(hù)裝置：金屬護(hù)罩（選配）；
主機(jī)外形尺寸：9000×1000×680（長(zhǎng)×寬×高mm）；
油源外形尺寸：1100×1000×1200（長(zhǎng)×寬×高mm）；
總功率：3kw（三相五線制 AC380V 50Hz）；
重量：約3800kg；
4、過濾器：關(guān)于不帶梗塞指示器的過濾器，普通每隔6個(gè)月要改換。關(guān)于帶梗塞指示器的過濾器，要不時(shí)看管，當(dāng)指示器報(bào)警后需立刻改換；
5、蓄能器：有些電液伺服實(shí)驗(yàn)機(jī)上配有蓄能器，需包管蓄能器的壓力處于正常任務(wù)形態(tài)，假如發(fā)現(xiàn)壓力不敷，需求立時(shí)增補(bǔ)壓力；只準(zhǔn)向蓄能器充入氮?dú)猓?
6、元器件按期巡檢：壓力節(jié)制閥、流量節(jié)制閥、泵調(diào)理器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的旌旗燈號(hào)安裝，都要進(jìn)行按期反??；
7、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要按期清算；采用水冷的要按期察看冷卻銅管有沒有決裂漏水的景象；
8、電液伺服實(shí)驗(yàn)機(jī)絲杠及傳動(dòng)局部要按期涂光滑油，避免發(fā)生干摩擦；
9、電液伺服實(shí)驗(yàn)機(jī)緊固件要按期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動(dòng)常常會(huì)使一些緊固件退松，然要按期進(jìn)行巡檢（正常運(yùn)用三十個(gè)任務(wù)日左右），以因?yàn)榫o固件松動(dòng)形成大的損掉。
10、其他反?。哼M(jìn)步警覺并親密留意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)變亂苗頭，避免變成大的變亂。在設(shè)備開始投入運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)分尤其是如許。應(yīng)該一直留意外走漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲
試驗(yàn)機(jī)的系統(tǒng)組成與工作原理
試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成。
試驗(yàn)機(jī)的工作原理
1、機(jī)械傳動(dòng)原理
主機(jī)由電機(jī)及控制器、操縱盒、絲杠、導(dǎo)柱、移動(dòng)橫梁、限位裝置等組成。機(jī)械傳動(dòng)順序如下：
電機(jī)——同步帶輪——絲杠——試臺(tái)
1.1測(cè)力系統(tǒng)：在主機(jī)移動(dòng)橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗(yàn)過程中試樣受力情況通過力傳感器變?yōu)殡娦盘?hào)輸入到微電腦采集控制系統(tǒng)。
1.2伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置：此裝置用于測(cè)量試樣變形，是由兩個(gè)阻力小的跟蹤夾夾持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應(yīng)，跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾齽?dòng)，并通過跟蹤編碼器將位移變成電信號(hào)輸入進(jìn)微電腦采集控制系統(tǒng)。
2、限位保護(hù)裝置及夾具
限位保護(hù)裝置
限位保護(hù)裝置是本機(jī)的重要組成部分。主機(jī)上固定有限位桿，限位桿上配有兩個(gè)上下可調(diào)節(jié)的擋圈，試驗(yàn)過程中當(dāng)擋塊和擋圈碰觸時(shí)將帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，使限位裝置切斷該方向通路，主機(jī)運(yùn)行停止，這時(shí)候向相反方向運(yùn)行，試驗(yàn)機(jī)即可正常工作。通過調(diào)節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動(dòng)橫梁行程，為做試驗(yàn)提供了較大的方便和的保護(hù)?！?
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1％；
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1％－100％FS（不分檔）；
活塞移動(dòng)速度范圍：10－300 mm/min；
試驗(yàn)力加載速率范圍：0.02%-2%FS/s；
導(dǎo)軌間距離：500 mm；
拉伸空間：6000 mm；
拉伸行程：1500 mm；
護(hù)裝置：金屬護(hù)罩（選配）；
主機(jī)外形尺寸：9000×1000×680（長(zhǎng)×寬×高mm）；
油源外形尺寸：1100×1000×1200（長(zhǎng)×寬×高mm）；
總功率：3kw（三相五線制 AC380V 50Hz）；
重量：約3800kg；
4、過濾器：關(guān)于不帶梗塞指示器的過濾器，普通每隔6個(gè)月要改換。關(guān)于帶梗塞指示器的過濾器，要不時(shí)看管，當(dāng)指示器報(bào)警后需立刻改換；
5、蓄能器：有些電液伺服實(shí)驗(yàn)機(jī)上配有蓄能器，需包管蓄能器的壓力處于正常任務(wù)形態(tài)，假如發(fā)現(xiàn)壓力不敷，需求立時(shí)增補(bǔ)壓力；只準(zhǔn)向蓄能器充入氮?dú)猓?
6、元器件按期巡檢：壓力節(jié)制閥、流量節(jié)制閥、泵調(diào)理器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的旌旗燈號(hào)安裝，都要進(jìn)行按期反??；
7、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要按期清算；采用水冷的要按期察看冷卻銅管有沒有決裂漏水的景象；
8、電液伺服實(shí)驗(yàn)機(jī)絲杠及傳動(dòng)局部要按期涂光滑油，避免發(fā)生干摩擦；
9、電液伺服實(shí)驗(yàn)機(jī)緊固件要按期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動(dòng)常常會(huì)使一些緊固件退松，然要按期進(jìn)行巡檢（正常運(yùn)用三十個(gè)任務(wù)日左右），以因?yàn)榫o固件松動(dòng)形成大的損掉。
10、其他反?。哼M(jìn)步警覺并親密留意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)變亂苗頭，避免變成大的變亂。在設(shè)備開始投入運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)分尤其是如許。應(yīng)該一直留意外走漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲
試驗(yàn)機(jī)的系統(tǒng)組成與工作原理
試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成。
試驗(yàn)機(jī)的工作原理
1、機(jī)械傳動(dòng)原理
主機(jī)由電機(jī)及控制器、操縱盒、絲杠、導(dǎo)柱、移動(dòng)橫梁、限位裝置等組成。機(jī)械傳動(dòng)順序如下：
電機(jī)——同步帶輪——絲杠——試臺(tái)
1.1測(cè)力系統(tǒng)：在主機(jī)移動(dòng)橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗(yàn)過程中試樣受力情況通過力傳感器變?yōu)殡娦盘?hào)輸入到微電腦采集控制系統(tǒng)。
1.2伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置：此裝置用于測(cè)量試樣變形，是由兩個(gè)阻力小的跟蹤夾夾持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應(yīng)，跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾齽?dòng)，并通過跟蹤編碼器將位移變成電信號(hào)輸入進(jìn)微電腦采集控制系統(tǒng)。
2、限位保護(hù)裝置及夾具
限位保護(hù)裝置
限位保護(hù)裝置是本機(jī)的重要組成部分。主機(jī)上固定有限位桿，限位桿上配有兩個(gè)上下可調(diào)節(jié)的擋圈，試驗(yàn)過程中當(dāng)擋塊和擋圈碰觸時(shí)將帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，使限位裝置切斷該方向通路，主機(jī)運(yùn)行停止，這時(shí)候向相反方向運(yùn)行，試驗(yàn)機(jī)即可正常工作。通過調(diào)節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動(dòng)橫梁行程，為做試驗(yàn)提供了較大的方便和的保護(hù)?！?
