二、設(shè)備制造標準和依據(jù):
2.1、根據(jù)貨物需求及技術(shù)規(guī)范的磁粉探傷工藝需求;
2.2、按照美國標準ASTM E709、GE標準、波音標準、/T8290-98、HB/Z72-98等標準設(shè)計制造;
2.3、按照需方對部件檢測的相關(guān)要求執(zhí)行。
三、設(shè)備檢測對象:
該設(shè)備可滿足范圍內(nèi)的葉片表面和近表面細微缺陷的檢測;
四、設(shè)備總體要求及構(gòu)成:
4.1、該設(shè)備主探傷機采用固定式機電分立型結(jié)構(gòu),主要由直流電源控制柜、直流磁化電源、人機界面操作控制裝置(安裝于磁化主機操作位置)、交流磁化電源、交流磁化控制、交直流轉(zhuǎn)換裝置、電氣控制系統(tǒng)、磁化及夾持裝置、磁懸液及回收系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)、等部分組成,并相應(yīng)聯(lián)為一體。
該設(shè)備退磁機采用機電一體型固定式結(jié)構(gòu),主要由交流退磁線圈、退磁控制部分、退磁床身、運動小車、軌道等部分組成,并相應(yīng)聯(lián)為一體。
4.2、該設(shè)備由處理器對探傷的磁化電流、充磁時間、充磁次數(shù)、間隔時間、退磁電流、退磁時間、退磁頻率、數(shù)字顯示等進行控制。由(PLC)可編程序控制器控制設(shè)備的探傷過程和探傷節(jié)拍。并設(shè)有自動和手動操作功能,在執(zhí)行“自動”操作時,即PLC自動完成工件的夾緊、轉(zhuǎn)動噴灑、充磁、轉(zhuǎn)動觀察、衰減式退磁、松夾等系列動作;在執(zhí)行“手動”操作時,即對程序的夾緊、工件的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)、尾電的左移右移、交直流的換向、磁懸液的噴灑、交直流充磁、交流自動衰減式退磁、至工件的松夾均可執(zhí)行單步操作。另配備輔助腳踏開關(guān),具體功能由需方在供方預(yù)驗收現(xiàn)場確定。
4.3、該設(shè)備具有穩(wěn)定,操作簡單,探傷效率高,勞動強度低等特點。適用于以濕式磁粉法檢測鐵磁性材料制成的件表面及近表面因原材料、鍛造、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋或各種細微缺陷。
4.4、設(shè)備設(shè)計了故障自診斷系統(tǒng),具有可視快速故障診斷剖析功能,能及時和準確地診斷故障,方便維修??煽焖僭\斷主電路、觸發(fā)電路、溫、過欠電流、電機回路等常見故障。此系統(tǒng)安裝在電源控制柜的上方,方便可視,清晰直觀?!?








