二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù):
2.1、根據(jù)貨物需求及技術(shù)規(guī)范的磁粉探傷工藝需求;
2.2、按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E709、GE標(biāo)準(zhǔn)、波音標(biāo)準(zhǔn)、/T8290-98、HB/Z72-98等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造;
2.3、按照需方對(duì)部件檢測(cè)的相關(guān)要求執(zhí)行。
三、設(shè)備檢測(cè)對(duì)象:
該設(shè)備可滿足范圍內(nèi)的葉片表面和近表面細(xì)微缺陷的檢測(cè);
四、設(shè)備總體要求及構(gòu)成:
4.1、該設(shè)備主探傷機(jī)采用固定式機(jī)電分立型結(jié)構(gòu),主要由直流電源控制柜、直流磁化電源、人機(jī)界面操作控制裝置(安裝于磁化主機(jī)操作位置)、交流磁化電源、交流磁化控制、交直流轉(zhuǎn)換裝置、電氣控制系統(tǒng)、磁化及夾持裝置、磁懸液及回收系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)、等部分組成,并相應(yīng)聯(lián)為一體。
該設(shè)備退磁機(jī)采用機(jī)電一體型固定式結(jié)構(gòu),主要由交流退磁線圈、退磁控制部分、退磁床身、運(yùn)動(dòng)小車、軌道等部分組成,并相應(yīng)聯(lián)為一體。
4.2、該設(shè)備由處理器對(duì)探傷的磁化電流、充磁時(shí)間、充磁次數(shù)、間隔時(shí)間、退磁電流、退磁時(shí)間、退磁頻率、數(shù)字顯示等進(jìn)行控制。由(PLC)可編程序控制器控制設(shè)備的探傷過(guò)程和探傷節(jié)拍。并設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)操作功能,在執(zhí)行“自動(dòng)”操作時(shí),即PLC自動(dòng)完成工件的夾緊、轉(zhuǎn)動(dòng)噴灑、充磁、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察、衰減式退磁、松夾等系列動(dòng)作;在執(zhí)行“手動(dòng)”操作時(shí),即對(duì)程序的夾緊、工件的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)、尾電的左移右移、交直流的換向、磁懸液的噴灑、交直流充磁、交流自動(dòng)衰減式退磁、至工件的松夾均可執(zhí)行單步操作。另配備輔助腳踏開關(guān),具體功能由需方在供方預(yù)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)確定。
4.3、該設(shè)備具有穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,探傷效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。適用于以濕式磁粉法檢測(cè)鐵磁性材料制成的件表面及近表面因原材料、鍛造、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋或各種細(xì)微缺陷。
4.4、設(shè)備設(shè)計(jì)了故障自診斷系統(tǒng),具有可視快速故障診斷剖析功能,能及時(shí)和準(zhǔn)確地診斷故障,方便維修??煽焖僭\斷主電路、觸發(fā)電路、溫、過(guò)欠電流、電機(jī)回路等常見故障。此系統(tǒng)安裝在電源控制柜的上方,方便可視,清晰直觀。








