聲沖擊設備與傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)勢：
　　※聲沖擊設備能同時影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素，如：殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，因而能大幅度焊縫的疲勞性能，有事半功倍之效果。
　　※在消除焊縫焊趾處應力集中方面，是目前方便、的，其效果于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方法。
　　※消除焊接殘余應力，可替代熱處理和振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定。想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進行，讓你隨心所欲，得心應手。不象振動時效那樣，工藝復雜且時效效果要受諸多工藝參數(shù)之影響。
　　※取代用噴丸方法來工件局部疲勞壽命和消除殘余應力的表面處理工藝，且效果是噴丸方法的，且節(jié)省場地，不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題，了工作環(huán)境。
　　※聲波焊縫去應力機使用占地少，不受工件材質(zhì)、形狀、結構、重量之限制，使用起來靈活方便。
　　※、、、無污染。
　　
　　設備介紹：
　　※工件焊接應力消除率可100%并產(chǎn)生理想壓應力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應力的理想設備。
　　※的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，排除普通聲消除應力設備的現(xiàn)場危險性。
　　※可焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
　　※不受工件形狀、結構、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
　　※用于消除焊接殘余應力可替代熱處理等時效方法。
　　※沖擊設計，了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
　　※對大型結構件的焊縫現(xiàn)場處理、焊縫處理、焊接焊縫的應力消除效果更佳。
　　※經(jīng)濟、實用、、、、無污染。