一、簡(jiǎn)介
本試驗(yàn)機(jī)采用國(guó)內(nèi)技術(shù)，設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大液晶顯示系統(tǒng)和微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，設(shè)備具備了對(duì)各種金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)芰?。廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求取試驗(yàn)力值、斷裂力值、屈服強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、拉強(qiáng)度、壓強(qiáng)度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)；同時(shí)還適合于高等院校從事教學(xué)和科研工作。
二、方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺(tái)之間。
2.2傳動(dòng)系統(tǒng)
下鉗口座升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整，夾緊方式采用液壓夾緊。
2.3液壓系統(tǒng)
液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動(dòng)閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過(guò)手動(dòng)控制送油閥的開(kāi)口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿(mǎn)足加載的要求。試驗(yàn)完成后，打開(kāi)回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4屏幕顯示、軟件系統(tǒng)、功能介紹
1）換檔：根據(jù)負(fù)荷或變形大小換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
2）條件存盤(pán)：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；
3）自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
4）自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；
5）過(guò)程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過(guò)程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
6）批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，設(shè)定后順次完成；
7）試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
8）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
9）曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
10）曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?
11）試驗(yàn)：可按用戶(hù)要求的格式編制并打?。?
12）限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)；
13）過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷過(guò)各檔值的3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；
14）自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便；
15）可在網(wǎng)上新試驗(yàn)軟件。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：
a）試驗(yàn)力：600kN；
b）試驗(yàn)力分檔：×1、×2、×5、×10；
c）試驗(yàn)力準(zhǔn)確測(cè)量范圍：12kN～600 kN；
d）試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度：&plun;1%；
e）變形測(cè)量范圍：0～25mm；
f）變形分檔：×1、×2、×5、×10；
g）變形測(cè)量準(zhǔn)確度：&plun;0.5%；
h）拉伸試驗(yàn)空間：550mm；
I）壓縮試驗(yàn)空間：0～480mm；
j）圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
k）扁試樣夾持寬度：70mm；
l）扁試樣夾持厚度：0～30mm；
m）上下壓板直徑：Φ120mm；
n）供電電源功率：380V，50Hz；
四、主要配置：
a）600kN主機(jī)一臺(tái)（下置式）；
b）拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套；
c）控制油源一套；
d）送回油閥各一套；
e）高傳感器一支；
f）品牌計(jì)算機(jī)；
g）惠普彩色噴墨打印機(jī)；
h）全數(shù)字化數(shù)據(jù)采集板；
I）液晶顯示系統(tǒng)一套；
j）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容數(shù)據(jù)處理軟件。
五、保護(hù)裝置
a）當(dāng)試驗(yàn)力過(guò)每檔的值時(shí)，過(guò)載保護(hù)，停機(jī)。
b）當(dāng)活塞升起上限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
本試驗(yàn)機(jī)采用國(guó)內(nèi)技術(shù)，設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大液晶顯示系統(tǒng)和微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，設(shè)備具備了對(duì)各種金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)芰?。廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求取試驗(yàn)力值、斷裂力值、屈服強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、拉強(qiáng)度、壓強(qiáng)度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)；同時(shí)還適合于高等院校從事教學(xué)和科研工作。
二、方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺(tái)之間。
2.2傳動(dòng)系統(tǒng)
下鉗口座升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整，夾緊方式采用液壓夾緊。
2.3液壓系統(tǒng)
液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動(dòng)閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過(guò)手動(dòng)控制送油閥的開(kāi)口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿(mǎn)足加載的要求。試驗(yàn)完成后，打開(kāi)回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4屏幕顯示、軟件系統(tǒng)、功能介紹
1）換檔：根據(jù)負(fù)荷或變形大小換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
2）條件存盤(pán)：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；
3）自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
4）自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；
5）過(guò)程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過(guò)程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
6）批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，設(shè)定后順次完成；
7）試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
8）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
9）曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
10）曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?
11）試驗(yàn)：可按用戶(hù)要求的格式編制并打?。?
12）限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)；
13）過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷過(guò)各檔值的3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；
14）自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便；
15）可在網(wǎng)上新試驗(yàn)軟件。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：
a）試驗(yàn)力：600kN；
b）試驗(yàn)力分檔：×1、×2、×5、×10；
c）試驗(yàn)力準(zhǔn)確測(cè)量范圍：12kN～600 kN；
d）試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度：&plun;1%；
e）變形測(cè)量范圍：0～25mm；
f）變形分檔：×1、×2、×5、×10；
g）變形測(cè)量準(zhǔn)確度：&plun;0.5%；
h）拉伸試驗(yàn)空間：550mm；
I）壓縮試驗(yàn)空間：0～480mm；
j）圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
k）扁試樣夾持寬度：70mm；
l）扁試樣夾持厚度：0～30mm；
m）上下壓板直徑：Φ120mm；
n）供電電源功率：380V，50Hz；
四、主要配置：
a）600kN主機(jī)一臺(tái)（下置式）；
b）拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套；
c）控制油源一套；
d）送回油閥各一套；
e）高傳感器一支；
f）品牌計(jì)算機(jī)；
g）惠普彩色噴墨打印機(jī)；
h）全數(shù)字化數(shù)據(jù)采集板；
I）液晶顯示系統(tǒng)一套；
j）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容數(shù)據(jù)處理軟件。
五、保護(hù)裝置
a）當(dāng)試驗(yàn)力過(guò)每檔的值時(shí)，過(guò)載保護(hù)，停機(jī)。
b）當(dāng)活塞升起上限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
