一、簡介
本試驗機(jī)采用國內(nèi)技術(shù)，設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大液晶顯示系統(tǒng)和微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，設(shè)備具備了對各種金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項試驗?zāi)芰?。廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、拉強(qiáng)度、壓強(qiáng)度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)；同時還適合于高等院校從事教學(xué)和科研工作。
二、方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺之間。
2.2傳動系統(tǒng)
下鉗口座升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整，夾緊方式采用液壓夾緊。
2.3液壓系統(tǒng)
液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4屏幕顯示、軟件系統(tǒng)、功能介紹
1）換檔：根據(jù)負(fù)荷或變形大小換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
2）條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進(jìn)行；
3）自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
4）自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
5）過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
6）批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，設(shè)定后順次完成；
7）試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
8）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
9）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)；
10）曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
11）試驗：可按用戶要求的格式編制并打??；
12）限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)；
13）過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷過各檔值的3～5%時，自動停機(jī)；
14）自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便；
15）可在網(wǎng)上新試驗軟件。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：
a）試驗力：600kN；
b）試驗力分檔：×1、×2、×5、×10；
c）試驗力準(zhǔn)確測量范圍：12kN～600 kN；
d）試驗力測量準(zhǔn)確度：&plun;1%；
e）變形測量范圍：0～25mm；
f）變形分檔：×1、×2、×5、×10；
g）變形測量準(zhǔn)確度：&plun;0.5%；
h）拉伸試驗空間：550mm；
I）壓縮試驗空間：0～480mm；
j）圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
k）扁試樣夾持寬度：70mm；
l）扁試樣夾持厚度：0～30mm；
m）上下壓板直徑：Φ120mm；
n）供電電源功率：380V，50Hz；
四、主要配置：
a）600kN主機(jī)一臺（下置式）；
b）拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套；
c）控制油源一套；
d）送回油閥各一套；
e）高傳感器一支；
f）品牌計算機(jī)；
g）惠普彩色噴墨打印機(jī)；
h）全數(shù)字化數(shù)據(jù)采集板；
I）液晶顯示系統(tǒng)一套；
j）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容數(shù)據(jù)處理軟件。
五、保護(hù)裝置
a）當(dāng)試驗力過每檔的值時，過載保護(hù)，停機(jī)。
b）當(dāng)活塞升起上限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
本試驗機(jī)采用國內(nèi)技術(shù)，設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大液晶顯示系統(tǒng)和微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，設(shè)備具備了對各種金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項試驗?zāi)芰?。廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、拉強(qiáng)度、壓強(qiáng)度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)；同時還適合于高等院校從事教學(xué)和科研工作。
二、方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺之間。
2.2傳動系統(tǒng)
下鉗口座升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整，夾緊方式采用液壓夾緊。
2.3液壓系統(tǒng)
液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。
2.4屏幕顯示、軟件系統(tǒng)、功能介紹
1）換檔：根據(jù)負(fù)荷或變形大小換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
2）條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進(jìn)行；
3）自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
4）自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
5）過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
6）批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，設(shè)定后順次完成；
7）試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
8）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
9）曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)；
10）曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
11）試驗：可按用戶要求的格式編制并打??；
12）限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)；
13）過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷過各檔值的3～5%時，自動停機(jī)；
14）自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便；
15）可在網(wǎng)上新試驗軟件。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：
a）試驗力：600kN；
b）試驗力分檔：×1、×2、×5、×10；
c）試驗力準(zhǔn)確測量范圍：12kN～600 kN；
d）試驗力測量準(zhǔn)確度：&plun;1%；
e）變形測量范圍：0～25mm；
f）變形分檔：×1、×2、×5、×10；
g）變形測量準(zhǔn)確度：&plun;0.5%；
h）拉伸試驗空間：550mm；
I）壓縮試驗空間：0～480mm；
j）圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；
k）扁試樣夾持寬度：70mm；
l）扁試樣夾持厚度：0～30mm；
m）上下壓板直徑：Φ120mm；
n）供電電源功率：380V，50Hz；
四、主要配置：
a）600kN主機(jī)一臺（下置式）；
b）拉伸、壓縮、彎曲輔具各一套；
c）控制油源一套；
d）送回油閥各一套；
e）高傳感器一支；
f）品牌計算機(jī)；
g）惠普彩色噴墨打印機(jī)；
h）全數(shù)字化數(shù)據(jù)采集板；
I）液晶顯示系統(tǒng)一套；
j）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容數(shù)據(jù)處理軟件。
五、保護(hù)裝置
a）當(dāng)試驗力過每檔的值時，過載保護(hù)，停機(jī)。
b）當(dāng)活塞升起上限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
