磁化電源控制柜是直立箱式結(jié)構(gòu),采用國產(chǎn)冷軋綱板剪折焊接而成,柜內(nèi)安裝一塊高緣性能環(huán)氧板制作的電氣元件安裝板,上面集中裝有元器件及歐姆龍PLC機和我司專門設(shè)計的觸發(fā)電路控制板。控制柜正面安裝電流表和相關(guān)控制按鈕。
磁化裝置上部裝縱向線圈磁化器,周向磁軛磁化器,下部為型鋼焊接的床身骨架和鋼板組成的床身。以1cr18Ni9Ti不銹鋼板氬弧焊接的集液槽分界,床身內(nèi)裝有周向磁化主變壓器,縱向交流磁化主變壓器,磁懸液儲存、攪拌的儲液箱。其工作原理為:磁化器工作時,一直產(chǎn)生磁場,長棒一邊行走,一邊旋轉(zhuǎn),通過磁化區(qū)可在工件表面產(chǎn)生復(fù)合的旋轉(zhuǎn)磁場,不灼傷工件。主變壓器、縱向磁化線圈及回路,導(dǎo)線均采用紫銅排及軟電纜纏繞和連接而成,主變壓器鐵芯采用冷軋高矽矽鋼片制作。周向磁化器由兩只線圈與高導(dǎo)磁矽鋼片組成,磁化時,無限止接近工件磁軛,縱向磁化器由兩只空心線圈構(gòu)成,磁化時工件從線圈中通過。
磁懸液儲液箱,采用不銹鋼材料制作,容積為30升,并設(shè)有雙層過濾網(wǎng)和剩液排液口,采用的國產(chǎn)攪拌泵壓力泵,4只淋噴頭,具有流量大噴灑攪拌均勻等優(yōu)點,采取了堵措施,解決了磁粉探傷機中磁懸液堵塞現(xiàn)象。磁化時噴灑的暫載率為100%,工件通過磁化器時,磁化與噴液同時進行,并不停止。磁懸液可循環(huán)使用。
暗室紫外燈系統(tǒng),將磁化區(qū)和觀察區(qū)封閉,上方配置排風(fēng)扇,暗室內(nèi)觀察區(qū)合理安裝紫外燈照射效果。紫外燈選用5根荷蘭菲力浦紫外燈管,在暗室內(nèi)距工件表面365mm處紫外燈照度達1000μw/cm2以上。
輸送機構(gòu):采用蝸輪蝸桿減速機和調(diào)速電機驅(qū)動鏈條鏈輪機構(gòu),帶動輸送線250-300傾斜的輥道旋轉(zhuǎn),工作時工件一邊行走,一邊旋轉(zhuǎn)。工件定位,均用大面積磁性開關(guān),磁性開關(guān)距離可達30mm.
退磁線圈為內(nèi)徑Φ200mm,暫載率為100%,中心磁場大于250高斯。
磁化電源主電路采用可控硅無級調(diào)壓電路,利用三相互成1200相位差的交流電源電源,實現(xiàn)低電壓、大電流輸出,對工件進行磁化,當(dāng)選用復(fù)合磁化時,磁力線旋轉(zhuǎn),形成旋轉(zhuǎn)磁場,可檢查工件表面和近表面因滲碳碎火、表面碎失、研磨、疲勞而引起的磁痕及夾渣等細微缺陷。本機可對工件分別進行單路和復(fù)合磁化。
磁化電流分別可調(diào),具有操作簡便,噪音小,性能的優(yōu)點,交流帶有斷電相位控制功能,避免了交流漏檢現(xiàn)象。
該機通過小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)控制和實現(xiàn)一系列電器、氣動及機械動作,實現(xiàn)了除觀察外的工件輸送、旋轉(zhuǎn)、磁化、定位、噴灑磁懸液的自動程序控制。由于該機采用不銹鋼制作集液槽和儲液箱,既能適用于油機磁懸液,又可用水基磁懸液?!?
其他說明
| HCJW系列固定式熒光磁粉探傷機(交流標(biāo)準(zhǔn)型) | ||||||||
| 型號 | 周向磁化電流 | 縱向磁化電流 | 磁化方式 | 電間距 | 間距調(diào)節(jié)方式 | 紫外線強度 | 夾緊 方式 | 操作 方式 |
| HCJW-1000 | 1000A | 8000AT | 單周向磁化,單縱向磁化,周縱向復(fù)合磁化; | 500mm | 手動調(diào)節(jié) | 距工件表面380mm處不小于1000μw/cm2 | 氣動0.4--0.8MPa | 自動控制和手動操作 |
| HCJW-2000 | 2000A | 12000AT | 600mm | |||||
| HCJW-3000 | 3000A | 16000AT | 700mm | |||||
| HCJW-4000 | 4000A | 18000AT | 0-1200mm | |||||
| HCJW-5000 | 5000A | 20000AT | 0-2000mm | |||||
| HCJW-6000 | 6000A | 24000AT | 0-3000mm | |||||
| HCJW-10000 | 10000A | 30000AT | 0-3000mm | |||||
| 注明:HCJW系列固定式熒光磁粉探傷機為非標(biāo)定制設(shè)備,本表格參數(shù)為基本參數(shù),以我廠實際成品設(shè)備參數(shù)為準(zhǔn) | ||||||||








