因此，V錐流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。高：V錐型流量計(jì)［2］的為測(cè)量值的&plun;0.5％，貿(mào)易計(jì)量級(jí)為&plun;0.3％（系統(tǒng)需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的）。
重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好，為&plun;0.1％。
量程比寬：V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有要不是也可。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性，若低于8000也可測(cè)量，但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是可能的，很多情況會(huì)造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對(duì)其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量，由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計(jì)將是選擇。在過去十年內(nèi)，對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量有影響。
流量計(jì)結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損，因此可以保持幾何尺寸長期不變，因此能長期穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
流量計(jì)是純機(jī)械體，因此、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
可測(cè)的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000.
塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量?jī)x表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，了沿襲近的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。對(duì)于流量?jī)x表來講，耗能的高低取決于流量計(jì)的壓力損失，壓損大的耗能
大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐壓力損失做一個(gè)對(duì)比，看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。
舉例1：某廠飽和蒸汽流量測(cè)量，管道內(nèi)徑257；工作壓0.9MPa；工作溫度175.35℃；密度4.655kg／m3；流量30t／h；常用流量20t／h.
孔板和V錐取相同的β＝0.6.
計(jì)算結(jié)果如下（有關(guān)計(jì)算公式及計(jì)算過程見光盤資料）：
常用流量20t／h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa
V錐的壓力損失為：6.523kPa
孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa，在輸送同樣流量條件下，孔板比V錐每小時(shí)多耗能11.395kW／h.如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車 300天計(jì)算，一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：
0.8（元）×11.395（kW／h）×24（小時(shí)）×300（天）＝6.563萬元
舉例2：高爐煤氣，管道內(nèi)徑：702.4mm，工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，
當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa，工作密度1.0326kg／m3，常用流量25000m3／h
孔板和V錐取相同的β＝0.6955.計(jì)算結(jié)果如下：
在常用流量下孔板的壓力損失為：1.894kPa
V錐的壓力損失為：0.479kPa
孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa，在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗12.283kW／h.按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按開車330天計(jì)算，一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：
0.8（元）×12.283（kW／h）×24（小時(shí)）×330（天）＝7.783萬元
通過以上計(jì)算可以看出，平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計(jì)量，在選用何種類型的儀表上，竟有如此大的（或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn)）可以挖掘，可見V錐流量計(jì)的效果是顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情況下，使用的流量?jī)x表不但為企業(yè)本身了利潤，也合倡導(dǎo)的減排的產(chǎn)業(yè)政策。
重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好，為&plun;0.1％。
量程比寬：V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有要不是也可。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性，若低于8000也可測(cè)量，但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是可能的，很多情況會(huì)造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對(duì)其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量，由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計(jì)將是選擇。在過去十年內(nèi)，對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量有影響。
流量計(jì)結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損，因此可以保持幾何尺寸長期不變，因此能長期穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
流量計(jì)是純機(jī)械體，因此、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
可測(cè)的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000.
塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量?jī)x表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，了沿襲近的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。對(duì)于流量?jī)x表來講，耗能的高低取決于流量計(jì)的壓力損失，壓損大的耗能
大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐壓力損失做一個(gè)對(duì)比，看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。
舉例1：某廠飽和蒸汽流量測(cè)量，管道內(nèi)徑257；工作壓0.9MPa；工作溫度175.35℃；密度4.655kg／m3；流量30t／h；常用流量20t／h.
孔板和V錐取相同的β＝0.6.
計(jì)算結(jié)果如下（有關(guān)計(jì)算公式及計(jì)算過程見光盤資料）：
常用流量20t／h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa
V錐的壓力損失為：6.523kPa
孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa，在輸送同樣流量條件下，孔板比V錐每小時(shí)多耗能11.395kW／h.如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車 300天計(jì)算，一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：
0.8（元）×11.395（kW／h）×24（小時(shí)）×300（天）＝6.563萬元
舉例2：高爐煤氣，管道內(nèi)徑：702.4mm，工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，
當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa，工作密度1.0326kg／m3，常用流量25000m3／h
孔板和V錐取相同的β＝0.6955.計(jì)算結(jié)果如下：
在常用流量下孔板的壓力損失為：1.894kPa
V錐的壓力損失為：0.479kPa
孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa，在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗12.283kW／h.按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按開車330天計(jì)算，一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：
0.8（元）×12.283（kW／h）×24（小時(shí)）×330（天）＝7.783萬元
通過以上計(jì)算可以看出，平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計(jì)量，在選用何種類型的儀表上，竟有如此大的（或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn)）可以挖掘，可見V錐流量計(jì)的效果是顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情況下，使用的流量?jī)x表不但為企業(yè)本身了利潤，也合倡導(dǎo)的減排的產(chǎn)業(yè)政策。
