一、概述
　　GHSL系列縱向檢測器用于各種規(guī)格的帶式輸送機膠帶發(fā)生縱向檢測器的檢測與保護、由或嚴重劃傷造成的重損失。本系列檢測器可連續(xù)監(jiān)測膠帶的運行，當(dāng)故障信號出現(xiàn)時，可及時發(fā)出或停機信號。
　　二、型號含義：GH-單位代號；SL-產(chǎn)品代號；口-膠帶寬度；口-感知器序號
　　三、技術(shù)參數(shù)
　　1、使用環(huán)境條件：a、環(huán)境溫度-25℃＋50℃；b、相對濕度不大于90%
　　2、主要參數(shù)見下表
　　工作電壓
　　整機功耗
　　輸出電阻
　　觸點數(shù)量
　　觸點容量
　　介電性能
　　時間
　　重量（kg）
　　常開
　　常閉
　　AC200V；50HZ
　　<15W
　　<3kΩ
　　1
　　1
　　AC　380V　3A
　　工頻2000Vlmin
　　0～10s
　　10（控制箱）
　　四、結(jié)構(gòu)特點：該系列檢測器由控制箱和感知器構(gòu)成。感知器為兩種型式：
　　1、-I型和A-II型　2、B-口-I型和B-口-II型注：方框內(nèi)為膠帶寬度。
　　3、感知器的開關(guān)采用導(dǎo)電像膠制成，耐腐蝕、斷裂、性能穩(wěn)定。4、膠體采取密封措施，護等級較高。
　　五、工作原理
　　當(dāng)運行中的膠帶發(fā)生等故障時，感知器能地檢測出來，并輸出一個開關(guān)量，用于告警或停電。
　　控制箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，若感知器動作發(fā)出信號，則控制繼電器動作，輸出開關(guān)量給控制室，用于緊急停機。機箱面板上告警燈亮?？刂齐娐凡⒆枣i。按下復(fù)位按鈕開關(guān)，控制線路恢復(fù)檢測狀態(tài)。
　　此外，本機還沒有自檢按鈕，可模擬故障信號，用于檢測控制電路的工作。
　　六、安裝方法
　　1、A-I型感知器的安裝
　　在溜槽出料口處開一尺寸為600*300（mm）的長方口，將活動門安裝在長方口部。同時應(yīng)在活動門底部焊兩個拉簧桿，在溜槽兩側(cè)壁固定兩個拉簧，使其掛在拉簧桿上。用戶再自制安裝支架感知器固定在安裝支架上，其位置應(yīng)感知器受力部位距活動門的筋板為5～10mm，高度為兩筋的中間位置。
　　2、A-II型感知器的安裝
　　在溜槽出料口處開一尺寸為600＊300mm的長方口，將感知器的箱體焊在長方口處。如果斜形溜槽，可先做兩塊側(cè)板，焊在兩側(cè)壁上，然后將箱體焊在側(cè)板上。
　　3、B-I感知器的安裝
　　自制安裝支架（每根感知器配一對），與感知器連接后，固定在導(dǎo)料槽處上膠帶下部，每組托輥前安裝一根，感知器距托輥5～10mm，并在膠帶有載時感知器距膠帶底面為5～10mm.
　　4、B-II型感知器的安裝；B-II感知器的安裝支架由廠家提供，其安裝方法與B-I感知器相同
　　七、接線方法
　　開啟控制箱門，下部有一組接線端子，可按下列說明接線：
　　1、每支感知器配有1.5m長的二芯橡膠護套電纜，每組感知器引線并聯(lián)后接端子1、2端；
　　2、3、4端為輸出常開觸點，5、6端輸出常閉觸點；
　　3、7端為接地點；
　　4、端子8、9為工作電源：AC220V　50HZ。