廣州數(shù)控設(shè)備有限公司數(shù)控系統(tǒng)區(qū)域經(jīng)銷商
　　
　　廣西柏菱達數(shù)控設(shè)備有限公司
　　
　　
　　
　　
　　產(chǎn)品特點：
　　
　　Z、X、Y三軸控制，兩軸聯(lián)動，可控Y軸或伺服主軸，0.001mm（即μm級）插補，系統(tǒng)切削速度可達15000　mm/min；定位快速速度輸出可達30000　mm/min.
　　I/O接口總數(shù)：輸入23點/輸出18點；輔助功能包括：16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤、尾座、送料、三色燈、自動潤滑、手脈、護門、壓力低檢測；各種裝置可通過I/O接口任意定義不受限制、選滿為止；未用的I/O引腳可自由編寫M代碼指令控制其它附件。
　　圓弧加工的半徑可達1000m.
　　加工性能好：系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻，加工后工件表面波紋均勻細膩、銜接處無頓痕。
　　加工與靈活的實時檢測并行執(zhí)行處理機制；程序段間過渡不占時間；輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行；靈活應(yīng)用系統(tǒng)的語句編程功能，能綜合效率和性。
　　限度的措施：提供了多種有關(guān)方面的參數(shù)選項，使用；具有雙重軟限位保護功能（機床坐標軟限位＋刀尖坐標軟限位）。
　　具有手工攻絲、螺紋功能。
　　具有反向間隙補償、刀具長度補償、C　型刀具半徑補償、螺距誤差補償功能。
　　具有電子齒能，電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）。
　　具有自動倒角功能。
　　具有靈活多樣的幫助功能。
　　具有圓弧的輔助計算功能。
　　具有短直線平滑插補功能：CNC采取前瞻控制的方式實現(xiàn)銜接過渡，預(yù)讀程序段數(shù)可達80段。
　　手脈具有多種功能：手動方式中坐標軸移動、編輯方式中可快速瀏覽程序、自動方式中可控制程序執(zhí)行。
　　手動對刀可記憶對刀點。
　　編輯狀態(tài)下，可模擬繪制運動軌跡、局部的運動軌跡可放大/縮小。
　　自動狀態(tài)時，可瀏覽整個加工程序、可查看信息窗、M、T功能報警時可再次重復(fù)執(zhí)行。
　　在執(zhí)行換刀等輔助功能時，能夠觀察到信號的變化過程。
　　語句式宏指令：實現(xiàn)橢圓、拋物線等復(fù)雜的編程加工；可進行顯示界面構(gòu)建；可將語句打包成M代碼指令；能實現(xiàn)I/O控制（類似于PLC功能）及過程監(jiān)控。
　　具有U及RS232接口：支持刀補、參數(shù)及加工程序通信；支持系統(tǒng)軟件及系統(tǒng)整體內(nèi)存升級。
　　為方便設(shè)備管理：提供多級參數(shù)功能；具有參數(shù)鎖、程序鎖、自動加工總時間鎖功能；具有參數(shù)固化、程序固化功能。
　　支持伺服主軸的速度/位置控制方式切換。
　　全屏幕編輯件程序、提前查錯，程序總?cè)萘?400kB，可儲存255個件程序。
　　LCD屏亮度可調(diào)節(jié)；界面可中文/英文轉(zhuǎn)換。
　　多個指令同步執(zhí)行
　　
　　傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的指令是按順序執(zhí)行的，就算將多個指令寫在同一程序段內(nèi)，其實還是按的規(guī)則順序執(zhí)行的，稱之為“順序流程”。我們注意到，在實際加工工件時，有的輔助功能執(zhí)行起來比較耗費時間，而多個沒有順序關(guān)系的輔助功能則可以同時執(zhí)行，從而效率。
　　928TEa系統(tǒng)能夠自動分析各指令之間的邏輯關(guān)系，自動將互不關(guān)聯(lián)的各種輔助指令同時執(zhí)行，從而大大效率，我們稱之為“同步流程”。