焊縫檢測X射線實(shí)時成像檢測系統(tǒng)主要用于板式電阻焊縫的焊縫檢測。
設(shè)備安裝條件
1、電源電壓：380V三相四線，電壓波動范圍：380V±10%,50HZ ;
2、環(huán)境溫度：5-
3、年平均濕度：80%；
焊縫檢測X射線實(shí)時成像檢測系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
適用工件 | 板對寬度范圍750~1550mm，長度≤20m，板片厚度：（0.7+0.7）~（3+3）mm，成型板對疊加厚度8~20mm 透照厚度： （0.7+0.7）~（3+3）mm 材質(zhì)：不銹鋼、低合金鋼 |
透照方法 | 單壁單影法，工件移動，射線源和成像器相對固定。 |
檢測比例 | 100%DR檢測，或任意位置靜態(tài)分段成像檢測 |
像質(zhì)計(jì)靈敏度 | 動態(tài)檢測標(biāo)準(zhǔn)/T 4730-2005 AB級要求 靜態(tài)檢測標(biāo)準(zhǔn)/T 4730-2005 B級要求 |
圖像分辨率 | ≥3.5 Lp/mm |
視頻觀察速度 | ≤2000mm/Min |
圖像存儲 | 硬盤、刻錄光盤 |
圖像灰度等級 | 65536級灰度（16bit） |
填充因子 | 57% |
成像器成像面積 | 130x |
圖象處理 | 影像采集、降噪處理、校正、顯示、數(shù)字錄像、存儲、自動標(biāo)識編號、立體視圖顯示、調(diào)制灰度顯示等 |
軟件 | Windows XP Professional中文版操作界面，道青科技XRIS_FP |
自動檢測 | 自動檢測過程，動態(tài)圖像與數(shù)字拍片可見 |
檢測流程 | 系統(tǒng)自動識別工件是否到位或離開檢測區(qū)域，自動開始或結(jié)束檢測過程，同時自動打開或關(guān)閉射線窗口。 |
缺陷標(biāo)記 | 操作員腳踏式遠(yuǎn)程控制標(biāo)記缺陷，以利于缺陷的定位和返修 |
圖像顯示 | 動態(tài)實(shí)時和靜態(tài)數(shù)字透照圖像，同時分窗口顯示，缺陷的可辨識性。 |
圖像調(diào)制處理 | 的圖像調(diào)制圖處理技術(shù)，再現(xiàn)了缺陷的細(xì)節(jié)表現(xiàn) |
功能 | 基于Windows XP操作軟件主要功能包括：輔助缺陷評定、缺陷尺寸測量、檢測生成和查詢等，兼容Excel格式。 |
適應(yīng)環(huán)境 | 輻射設(shè)計(jì)可用于嚴(yán)苛環(huán)境，成像器耐壓等級160kv 溫度：0 ~ +40℃，濕度：< 90%（不結(jié)露） |
人員培訓(xùn)
賣方負(fù)責(zé)該X射線實(shí)時成像檢測系統(tǒng)的人員培訓(xùn)工作，使有關(guān)該設(shè)備的操作人員和技術(shù)人員得到訓(xùn)練，了解并掌握設(shè)備的技術(shù)、操作、軟件應(yīng)用、數(shù)據(jù)處理、檢查、維護(hù)等，以該設(shè)備的正常使用。
焊縫檢測X射線實(shí)時成像檢測系統(tǒng)的售前、售后服務(wù)內(nèi)容(服務(wù))
1 、賣方所提供設(shè)備為的、未曾使用過的設(shè)備，并設(shè)備的技術(shù)性、性和適用性并為公布的非淘汰貨物。
2 、賣方為貴公司提供服務(wù)。
3 、設(shè)備從驗(yàn)收合格雙方簽字之日起，整機(jī)質(zhì)量期為12個月。
4 、在質(zhì)量期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題造成的設(shè)備故障或件損壞，賣方均給予維修或更換。
5、 設(shè)備報修響應(yīng)時間：在接到用戶故障8小時內(nèi)給予答復(fù)解決方式，交通條件允許時24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場排除故障。
6 、質(zhì)量期滿后，賣方仍然提供的技術(shù)支持和備件供應(yīng)。
