焦炭蘭炭烘干機(jī)

一、焦炭烘干機(jī)概述

煙煤在隔空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段終制成焦炭，這一過(guò)程叫高溫?zé)捊?高溫干餾)。焦炭90%用于冶金，是目前鋼鐵等行業(yè)的主要生產(chǎn)原料，被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”，是各國(guó)在世界原料市場(chǎng)上爭(zhēng)的原料之一。

二、焦炭烘干機(jī)工作原理

是一種水平安裝的組合三筒烘干機(jī)，筒體依靠4個(gè)驅(qū)動(dòng)輪支撐并摩擦傳動(dòng)筒體輪帶。物料進(jìn)入內(nèi)筒后，在內(nèi)筒螺旋揚(yáng)料板推動(dòng)下進(jìn)入內(nèi)筒斜軸向揚(yáng)料板，在揚(yáng)料板帶動(dòng)下形成斜軸向均勻料幕同時(shí)推動(dòng)物料前進(jìn);物料進(jìn)入中筒后，在弧形斜徑向揚(yáng)料板作用下，形成斜徑向均勻前進(jìn)料幕;物料進(jìn)入外筒后，在外筒多點(diǎn)徑向揚(yáng)料板作用下，形成多點(diǎn)徑向料幕，并向出料端移動(dòng);出料端物料落在出料錐上進(jìn)入出料螺旋筒，再落入出料罩排出。熱煙氣在揚(yáng)料過(guò)程中與物料充分進(jìn)行熱交換，物料所含水份蒸發(fā)后被氣流帶走。

三、焦炭烘干機(jī)特點(diǎn)

1、技術(shù)含量高，中、內(nèi)筒自我保溫，外筒采用外保溫，系統(tǒng)熱效率高。

2、外、中、內(nèi)筒之間較小的落差及內(nèi)筒破碎裝置的設(shè)計(jì)，降低了焦(蘭)炭的破損率。

3、在內(nèi)筒出料端設(shè)置了篩分裝置，不需另設(shè)篩分裝置，布置方便。

4、整體設(shè)備可拆分，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)三筒烘干檢修的不足。

5、根據(jù)焦(蘭)炭的烘干特點(diǎn)采用適應(yīng)性更強(qiáng)的材料，高溫?zé)煔鈪^(qū)域采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作，揚(yáng)料板采用HARDOX600鋼板制作。

6、內(nèi)、中、外筒揚(yáng)料裝置根據(jù)物料的性質(zhì)分別采用不同的技術(shù)，從而優(yōu)化了各區(qū)域的揚(yáng)料效果，風(fēng)洞，可將揚(yáng)料率到35%以上。

7、采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)效率高。

8、占地面積省，采用傳動(dòng)裝置整體支架，安裝方便，運(yùn)行，基礎(chǔ)投資省。

9、采用結(jié)構(gòu)軟密封，漏風(fēng)率小。

10、采用順流工藝流程，對(duì)焦(蘭)炭的烘干適應(yīng)。

11、配套設(shè)備，選型方便、快捷，自行研制配套的烘干機(jī)自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)對(duì)烘干機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行在線優(yōu)化調(diào)整、系統(tǒng)熱效率90%。