高溫隧道爐
　　設(shè)計用于SMT元件的再流焊，印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干，固化，排膠等，該爐采用溫區(qū)隔結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，照射面寬廣而，系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈，控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定，調(diào)整方便的特點(diǎn)，適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)，發(fā)熱管，自動恒溫，適用于五金，電子，塑膠產(chǎn)品的烘干。
　　高溫烤箱,隧道式烤箱,隧道爐,
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　　隧道爐能內(nèi)容加熱，能、能同步控制;
　　能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。可分段控制，增加適用性并能溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫，并較具性；隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本能內(nèi)外同時加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。能內(nèi)外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在預(yù)期干燥要求的同時，可保障和增進(jìn)所需干燥對象的質(zhì)量。由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可2~3效率，從而的效果；3.生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，以縮短加熱時間是的途徑。