“測試范圍溫度：-70℃～120℃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　升降溫速率
　　1、20℃—100℃　約35分鐘
　　2、20℃—-30℃　約50分鐘
　　機(jī)器　
　　1、解析：溫度：±0.5℃　
　　2、控制均勻度：溫度：±2.0℃
　　機(jī)械結(jié)構(gòu)　
　　1、內(nèi)箱材質(zhì)：耐酸堿不銹鋼板（SUS＃304　stainless　steel　plate）。
　　2、外箱材質(zhì)：SECC鋼板靜電粉體涂裝。
　　3、保溫材質(zhì)：度PU發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉（五公分）（Fibergl　wool）
　　4、汗機(jī)件：以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作汗處理
　　5、風(fēng)路機(jī)件：
　　a、采用日制風(fēng)扇馬達(dá)及耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對流垂直擴(kuò)散循環(huán)
　　b、風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口。
　　6、測試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性Silicon　Packing，以測試區(qū)之密閉性
　　7、機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式PU活動腳輪。
　　8、測試窗口采用多層爆玻璃，內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器照明設(shè)備使用新式PL。型日光燈。
　　9、測試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動盤架二只。
　　10測試孔（機(jī)器左側(cè)直徑50mm）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)須增加屬OPTION配備）　
　　
　　加熱系統(tǒng)　
　　1、采用U型鰭片式加溫電熱器。
　　2、系統(tǒng)，不影響冷凍及控制線路。
　　3、溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動演算，以達(dá)高與率之用電效益。
　　4、升溫速率隨客戶測試物之熱含量負(fù)載計(jì)算?！?
　　冷凍系統(tǒng)
　　1、歐洲原裝率省電型冷凍壓縮機(jī)。
　　2、全系統(tǒng)使用冷媒。
　　3、全系統(tǒng)管路均作通氮加壓24H檢漏測試
　　4、加溫、降溫系統(tǒng)
　　5、內(nèi)螺旋式　K-TYPE　冷媒銅管
　　6、波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
　　7、斜率式　FIN　-TUBE　蒸發(fā)器
　　8、原裝電磁閥；干燥過濾器；膨脹閥等冷凍組件
　　9、冷凍系統(tǒng)動作程序，由微電腦控制器控制，可達(dá)效率及省電的優(yōu)點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，且低噪。
　　電路控制系統(tǒng)　
　　1、定點(diǎn)型微電腦控制器。
　　2、薄膜式　KEY　BOARD，可任意設(shè)定條件。
　　3、具有斷電記憶裝置。
　　4、具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。
　　5、溫度傳感器采用DIN　PT-100Ω（白金感應(yīng)）。
　　6、溫度控制均采用P.I.D.＋S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制，可　控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命。
　　7、按鍵式設(shè)定、數(shù)字直接顯示、條件由計(jì)算機(jī)自動鎖定。
　　8、具有P.I.D.自動演算之功能，可減少人為設(shè)定時所帶來之不便。
　　9、在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示訊號。

　　保護(hù)系統(tǒng)　
　　1、附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
　　2、故障時，機(jī)器警示燈指示，自動關(guān)機(jī)，故障未排除時，無法開機(jī)。
　　3、冷凍壓縮機(jī)附溫與過負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開關(guān)。
　　4、風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器?！?
　　
　　適用范圍
　　廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、部件、設(shè)備等作高低溫漸變試驗(yàn)。耐寒性試驗(yàn)、低溫貯存，以便對試品在擬定環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評價。