【簡單介紹】
【詳細說明】
產(chǎn)品特點：
本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、日化等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循環(huán)、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及溶劑的回收濃縮等多種工藝。適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠小批量多品種生產(chǎn)使用。
中藥動態(tài)提取罐的詳細資料：
D 設備特點：
1. 設備使用效率高：此設備是上海矩源公司研制的新小型真空減壓熱回流動態(tài)中藥提取濃縮設備，在椎體提取罐和斜椎體提取機型的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間。
2. 原材料轉化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶材中的成分。使原藥液內含的成分比普通提取1。
3. 提取機組可真空提取，減少熱敏性成分的喪失。同時，提取機組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內成分的析出。
4. 提取濃縮效率高，加料后原藥液在密閉的設備內循環(huán)使用。原料內的成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30％以上。由于濃縮內的蒸汽是二次使用，使設備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
5. 設備在使用中提取設備跟濃縮設備可運作，也可聯(lián)動運行。
6. 設備提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有層板過濾器和管道過濾系統(tǒng)細小藥渣流到濃縮罐體內。
7． 設備熱效率高：此設備配置一臺小型過熱發(fā)生器，不用外接鍋爐等熱源。
8. 工作效率高：因采用過熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度都很快，在相同時間內比用導熱油加熱的真空濃縮設備生產(chǎn)部門可做更多批次的生產(chǎn)。
9. 提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測、提取罐和濃縮罐配視鏡，方便觀察罐內工作狀態(tài)
10. 設備結構緊湊，站地面積小，實際占地面積在2M2左右，生產(chǎn)操作合GMP醫(yī)藥標準規(guī)
范。
D 設備參數(shù)：
1. 提取濃縮機組電加熱總功率：26KW(客戶如有蒸汽,可配緩沖罐，外接蒸汽。)
2. 真空泵：SZ-2.2kw
3. 攪拌電機：0.75kw
4. 衛(wèi)生級飲料泵：0.37kw（也做CIP清洗用）
5. 提取罐加熱面積：1.85M2
6. 冷凝器冷凝面積：2.0 M2
7. 冷卻器面積：1.35 M2
8. 夾層工作壓力： 0.3MPa
9. 水提溫度：室溫~100度（±1度可調）
10. 醇提溫度：室溫~85度
11. 真空度：-0.05~-0.08MPa
12. 濃縮蒸餾溫度：45~80度
13. 提取罐電加熱器：13.5kw （提取罐自帶微型過熱水發(fā)生器加熱）
14. 濃縮罐電加熱器：10.5kw （濃縮罐自帶微型過熱水發(fā)生器加熱）
15．提取罐容積：200L
提取罐配置：三層保溫電加熱系統(tǒng)。除渣手孔直徑Ф200mm。導熱油加熱系統(tǒng)、提取罐內溫度數(shù)字顯示，可調。
16. 濃縮罐容積：150L，三層結構，夾套為米勒板加強結構，高真空度，帶保溫及電加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)和濃縮罐內溫度數(shù)字顯示，可調。
17. 材質：整機采用優(yōu)質SUS304 2B，提取罐、濃縮罐內膽3mm，夾套3mm，外殼體3mm。
18. 設備表面處理：罐內表面鏡面拋光，外表面拉絲亞光處理。
19. 設備尺寸：2100x850x2850（長*寬*高 可根據(jù)客戶需求定制）
（設備說明為上海亙揚科技，未經(jīng)授權嚴禁摘錄）
