配料系統(tǒng)

適用范圍：
廣泛應用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等處理粉粒狀物料、液體物料的多種行業(yè)，從單個的稱量場合到大規(guī)模的配料系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求提供原料自動配料作業(yè)流程。

功能特點：
˙電子式秤重顯示設計，計量高，校正、保養(yǎng)容易
˙的物料處理能力，配合用戶計量原料之特性，使用各類型供料機及進出料閥門
˙友好的人機接口界面，可銜接各類型控制器，執(zhí)行定量計量或配料之流程控制
˙多種的控制模式選擇，可采用PLC、人機介面、單片機、工控機等型式進行控制
˙豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗，各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設計
˙合理的現(xiàn)場布局設計，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進行配置

配料型式：
集中控制配料系統(tǒng)－
通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統(tǒng)。
其特點是：結構緊湊、投資較低。
分布控制配料系統(tǒng)－
通常是指每種物料各使用一個稱量容器計量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。
其特點是：稱量速度較快、計量準確度高。
混合控制配料系統(tǒng)－
通常是將多種物料按稱量值接近程度進行分組，分別加入不同稱量容器進行計量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點是：稱量速度較快、計量準確度較高、投資適中。
移動控制配料系統(tǒng)－
通常是指稱量容器安裝在可往返移動的車輛上，由不同給料點向稱量容器加入物料進行配料的系統(tǒng)。
其特點是：物料品種多、配方復雜、稱量車定位高。
反應釜配料系統(tǒng)－
通常是指以反應釜為稱量容器，按預先設定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。
其特點是：邊加原料邊攪拌，不但了計量速度，還減少了配套設備。由于采用了技術，排除了攪拌對稱量準確度的影響。


   注1：根據(jù)不同物料的特性配置不同的給排料方式，主要有以下幾種方式：螺旋給料、皮帶給料、電磁振動給料、大小閘門給料；螺旋排料、皮帶排料、電磁振動排料、氣動翻板排料等，濕性、黏性、腐蝕性等物料需采用的處理方式。
注2：配料系統(tǒng)之計量速度及計量依照下方設備生產(chǎn)速度、磅秤計量方式、原料特性、給排料設備種類及規(guī)格均有不同，依實際規(guī)劃及設計而定。
注3：非標準產(chǎn)品根據(jù)用戶工藝要求、現(xiàn)場情況而定，可提供上料→儲料倉(罐)→輸送→混合→直到下道工序生產(chǎn)方案及全套交鑰匙工程