HK-360SX分板機(jī)是國(guó)內(nèi)四軸高分板機(jī)，徹底解決三軸分板機(jī)定位不準(zhǔn)或氣缸傳動(dòng)重復(fù)差的問(wèn)題，占地面積更小，軟件更加強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn)

　　1：切割點(diǎn)快速選擇性加工，正常生產(chǎn)中中途停止或退出，再開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)將從斷點(diǎn)處重新開(kāi)始，也可人為選擇開(kāi)始點(diǎn)位置開(kāi)始加工，生產(chǎn)效率，。

　　2：Z軸高度快速選擇性加工，對(duì)切割高度較為復(fù)雜或不統(tǒng)割點(diǎn)可以的設(shè)定Z軸切割高度，且同一個(gè)程序中的每個(gè)點(diǎn)的高度均可自由設(shè)定。

　　強(qiáng)化二維虛擬路徑追蹤，不顯示加工進(jìn)度及點(diǎn)位，且顯示加工路徑順序及路徑代碼。

　　3：后臺(tái)收集操作記錄及修改日志，使數(shù)據(jù)管理更加透徹。

　　4：更新的吸塵方式設(shè)計(jì)，徹底解決粉塵頑疾，四軸全封閉，免維護(hù)，上下吸塵方式可選，亦可上下兼并使用，效果更佳！

　　5：護(hù)措施更加完善，采用光幕設(shè)計(jì)，為使用者提供一個(gè)的操作環(huán)境，左右交換作業(yè)時(shí)光幕自動(dòng)識(shí)6別區(qū)域，不會(huì)干涉。

　　6：加工文件保存位置自動(dòng)識(shí)別，無(wú)論加工，模擬，測(cè)試，或是編輯，導(dǎo)入，導(dǎo)出，保存均可自動(dòng)識(shí)別文件是否正確對(duì)應(yīng)臺(tái)面。解決以往分板機(jī)左右臺(tái)面程序調(diào)錯(cuò)亂割或左右臺(tái)面保存錯(cuò)誤等問(wèn)題。

　　7：利用伺服驅(qū)動(dòng)兩平臺(tái)連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時(shí)間，增加產(chǎn)能，解決一往因汽缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的問(wèn)題。

　　8：可以選配連機(jī)掃描，可以加裝掃描，對(duì)有些公司機(jī)種多，且PCB類(lèi)似或要需嚴(yán)格分清批次，線別的客戶(hù)可選配此功能，先在軟件里建立數(shù)據(jù)庫(kù)，輸入機(jī)種名后軟件導(dǎo)出切割治具名稱(chēng)，操作員工號(hào)，模塊號(hào)，批次，批次數(shù)量等相關(guān)信息。找出相應(yīng)治具安裝，安裝后在切割治具中放入PCB，然后掃描，掃描OK后，臺(tái)面自動(dòng)進(jìn)去加工，如果掃描失敗，則不會(huì)加工。如果切割數(shù)量到達(dá)批次數(shù)量后則會(huì)提示：產(chǎn)量已完成！

　　9：實(shí)時(shí)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，目前傳統(tǒng)方式采用書(shū)面形式向生產(chǎn)部門(mén)反饋生產(chǎn)情況，例如某天某人A機(jī)種做啦N PCS，某天某人B機(jī)種做啦N PCS等等，這樣的反饋通常不夠準(zhǔn)確且及時(shí)的掌握，尤其是不夠靈活！這款分板機(jī)只要你有權(quán)限，可在數(shù)據(jù)庫(kù)及時(shí)洞察，后期產(chǎn)量安排明明白白?。?

　　10：可選配隨機(jī)打印條形碼，切割完成后打印條形碼，節(jié)省一道工序，效率！！

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