一、主要技術(shù)指標(biāo)
    1、使用電源：三相四線 380V&plun;10%  50Hz；
    2、周向磁化磁勢：AC 0～18000AN連續(xù)可調(diào)（帶斷電相位）；                                      
    3、縱向磁化磁勢：AC 0～10000AN連續(xù)可調(diào)（帶斷電相位）；
    4、磁化方式：周向線圈法，縱向磁軛法；
    5、探傷靈敏度：A型2#試片（15/50）顯示清晰；
    6、退磁效果：≯0.3mT；
    7、瞬時輸入電流：約200A；
    8、暫載率：≥50%；
    9、檢測方法：連續(xù)法；
    10、檢測范圍：直徑Φ1000㎜～Φ6000㎜的環(huán)形工件。
二、設(shè)備探傷原理
    磁粉探傷作為一種常用的對鐵磁性材料工件表面和近表面進(jìn)行檢測的方法，近年來得到廣泛的應(yīng)用，將鐵磁性工件置于外加磁場中，工件被磁化，磁力線在試件的表面和近表面形成的走向，如果工件表面有缺陷，并與磁力線交叉的角度時，則會引起磁通密度的改變，部分磁力線被扭曲，泄漏到空氣中形成漏磁場，在缺陷處形成磁，將濃度的磁懸液噴灑在試件的表面，試件被磁化后，缺陷的兩側(cè)磁吸附磁粉，磁粉的堆積形成磁痕，磁痕的外觀顯示缺陷的長度、走向等一系列輪廓圖形。磁化工件的方法很多，有軸向通電法、中心導(dǎo)體法、平行通電法、線圈法等建立周向磁場，即周向磁化，用來檢測工件的縱向缺陷。用線圈法、磁軛法等建立縱向磁場，用來檢測工件圓周方向的缺陷。周向磁化、縱向磁化同時進(jìn)行并且交叉相位，即復(fù)合磁化，在工件上形成擺動的旋轉(zhuǎn)磁場，顯示工件上方向的裂紋或缺陷。
    CJW-18000AT型風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承磁粉探傷機(jī)，周向磁化采用線圈法?？v向磁化采用磁軛法，對工件進(jìn)行復(fù)合磁化，性分段顯示工件表面、近表面的裂紋或缺陷。
三、售后服務(wù)
3.1設(shè)備原器件及原材料的購進(jìn)，都是通過嚴(yán)格篩選和，是廠家生產(chǎn)。
3.2自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計工藝要求制造。
3.3質(zhì)量期：設(shè)備自雙方簽署“入廠驗收”之日起，保修18個月，并服務(wù)。
3.4期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問題，需方將立即通知供方，供方在48小時內(nèi)到達(dá)需方，修理。期外出現(xiàn)質(zhì)量問題，在48小時到達(dá)需方(有償修理)，均在2天內(nèi)完成。