1．無線LED電子生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)有產(chǎn)線電腦、工作站電腦、產(chǎn)線看板、綜合顯示看板和網(wǎng)絡(luò)平臺組成。

2．產(chǎn)線電腦與工作站之間采用TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)線看板、綜合看板與工作站之間采用WIFI無線網(wǎng)絡(luò)。

3．與看板相連的數(shù)據(jù)采集器作為信號輸入設(shè)備，顯示在產(chǎn)線看板上，同時(shí)綜合數(shù)據(jù)通過軟件及無線網(wǎng)絡(luò)顯示在綜合看板上。

4．看板軟件對生產(chǎn)看板和綜合看板數(shù)據(jù)集中管理，可以對數(shù)據(jù)錄入、修改、查詢等操作。

    led生產(chǎn)管理看板是精益生產(chǎn)JIT管理工具，秉承JIT中看板（KanBan）的設(shè)計(jì)思想，傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機(jī)技術(shù)、光電子顯示技術(shù)，現(xiàn)場總線技術(shù)一體，版面靈活多變，內(nèi)容可以更改，充分適用于工廠制造生產(chǎn)管理之用。

    管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、是生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的數(shù)據(jù)顯示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和要的數(shù)據(jù)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的且直觀的手段，是的生產(chǎn)現(xiàn)場管理不可少的工具之一。

生產(chǎn)電子看板優(yōu)點(diǎn)：

1)生產(chǎn)活動的信息反饋及時(shí)、，具有“自律”能力；

2)看板隨物流而動，使信息流融于物流之中，易于管理；

3)庫存量低，質(zhì)量在生產(chǎn)過程中；

4)使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷。

看板生產(chǎn)雖然有許多好處，但須滿下一些前提條件：

1)原材料和配件的供應(yīng)須準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)、保量；

2)設(shè)備運(yùn)行狀況良好，并加工質(zhì)量的穩(wěn)定；

3)生產(chǎn)屬于流水型、并能均衡地生產(chǎn)。

生產(chǎn)電子看板組成：

生產(chǎn)看板通常由屏體、設(shè)置端（遙控或鍵盤）、數(shù)據(jù)采集端（光電，按鍵等），網(wǎng)絡(luò)端（個(gè)人電腦或工廠網(wǎng)絡(luò)）組成。

屏體：

屏體能顯示各種信息，如生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際情況、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、差額、時(shí)間、日期、通知及歡迎詞等，并把它們顯示在數(shù)碼管或顯示屏上?？窗蹇刂齐娐分?，設(shè)有掉電保護(hù)數(shù)據(jù)電路，在斷電情況下，原來顯示的信息能被保存下來，再通電時(shí)，重新顯示原斷電前的信息。

設(shè)置端：

采用鍵盤或遙控器控制技術(shù)，用于更換屏體上顯示的信息內(nèi)容。

數(shù)據(jù)采集端：

采用光電或通用按鈕，即時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。

網(wǎng)絡(luò)端：

通過個(gè)人電腦配合看板控制軟件來更新顯示內(nèi)容。用電腦不可以更改數(shù)碼管所顯示的信息，還可以更改顯示屏屏的漢字信息，通常屏體與電腦之間連有通信線，在電腦的顯示器上還可以顯示與實(shí)際屏體版面相的控制平臺。更新內(nèi)容傳輸完后，電腦可脫機(jī)進(jìn)行別的工作。

采用電子生產(chǎn)看板，可使用以下多種組合：

1、屏體+紅外計(jì)數(shù)器（按鍵）

2、屏體+PLC計(jì)數(shù)（按鍵）+個(gè)人電腦

3、屏體+條碼計(jì)數(shù)器（按鍵）+個(gè)人電腦

4、多塊屏體可進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)及集中控制

5、可支持連接局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)

生產(chǎn)電子看板主要功能

傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

調(diào)節(jié)生產(chǎn)

由于生產(chǎn)是不可能100%照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)。看板就相當(dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

機(jī)能

通過生產(chǎn)看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策；過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。

目視化管理的工具

生產(chǎn)電子看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

生產(chǎn)電子看板應(yīng)用范圍

電子生產(chǎn)看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用范圍廣泛，如文件管理，生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、制程指導(dǎo)書、設(shè)備管理、事物管理、管理、進(jìn)度管理、環(huán)境管理等。

管理方法有：區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。

1、 用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動的信息，如生產(chǎn)進(jìn)度等，產(chǎn)線電子看板；

2、 用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板；

3、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，機(jī)臺狀況電子看板；

4、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板

5、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程控制看板及品質(zhì)控制看板；

6、 用于及時(shí)采集現(xiàn)場人機(jī)料等各類生產(chǎn)管理信息。