聲波清洗優(yōu)點：相比其他多種的清洗方式，聲波清洗機顯示出了大的性，尤其在化，集團化的生產企業(yè)中，已逐漸用聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復雜外形，內腔和細孔的部件清洗干凈；對一般的除油、銹、磷化等工藝過程，在聲波作用下兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方式不能或不可取代的結果。歸納其優(yōu)點如下：①清洗，清潔度高且工件清潔度一致；②清洗速度快，生產效率；③不須人手接觸清洗液，；④對深孔、細縫和產品隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

電子行業(yè)聲波清洗機：PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中，大多數(shù)企業(yè)PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件，仍需要清洗。是高密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用聲波清洗，將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作聲波清洗。在我國，電子整機廠已開始推廣，由此收到既了產品性，又降低了售后服務成本的雙重效益。

五金行業(yè)聲波清洗機：相比其他多種的清洗方式，聲波清洗機顯示出了大的性，尤其在化、集團化的生產企業(yè)中，己逐漸用聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，聲波清洗機的率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復雜外形，內腔和細孔的部件清洗干凈，對一般的除油、銹、磷化等工藝過程，在聲波作用下兩三分鐘即可，聲波清洗機也可適用于：汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密部件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運用于清洗電子線路板、軸承件、光學鏡片、汽車件、真空離子鍍膜件、五金電鍍件、音頻磁頭、精密五金件、器械、液晶顯示、航空機械等行業(yè)的清洗。

電鍍行業(yè)聲波清洗機：主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬部件及各類金屬件生產加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金件拋光后臘脂的清洗及件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。

聲波清洗機：聲波清洗機用于行業(yè)可以徹底清洗機械及附件的各種污漬，排出人工清洗不徹底的問題，所以公布《內鏡清洗技術操作規(guī)范》，在規(guī)范中規(guī)定：“內鏡及附件用后應當立即清洗、或…需在聲波清洗機內清洗5--10分鐘?！焙筒捎梦於h(huán)氧乙烷浸泡、。在《機構口腔器械技術操作規(guī)范》中規(guī)定：器械“應當采用聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡、。

實驗室用聲波清洗機：主要用于生物化學、微生物學、學、物理學、動物學、農學、、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或實驗器具的清洗，還廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學反應等。