ZHV2.0 自動數(shù)字智能維氏硬度計(jì)

                  控制系統(tǒng)： 自動控制系統(tǒng)
一、硬件配置
HVS-1000A ：一臺
1. 試驗(yàn)載荷： 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000,（gf） 共 8 檔
1.2 加載方法：直接數(shù)字控制，自動完成加、卸試驗(yàn)負(fù)荷。
1.3 壓頭：HV 壓頭一個。
1.4 物鏡：40×和 10×各一個。
1.5 壓頭、物鏡轉(zhuǎn)換：自動。
1.6 目鏡：10×數(shù)字式目鏡一個。
1.7 目鏡光路轉(zhuǎn)換：自動。
1.8 目鏡測量長度：在 10×下為 900mm ，在 40×下為 200mm。
1.9 目鏡小分度：0.01mm。
1.10 壓痕長度數(shù)字顯示分辨率：0.1um；硬度數(shù)字顯示取 0.1HV。
1.11 數(shù)顯分辨率：0.03μm。
1.12 實(shí)驗(yàn)力保持時間：1-99 秒。
1.13 樣品高度 100mm;樣品寬度 98mm。
1.14 自動工作臺范圍：50×50 mm一件
1.15 薄膜面板操作，數(shù)字顯示測試結(jié)果。
1.16 d1 和 d2 測量時手動測微目鏡。
1.17 照明亮度可調(diào)。特點(diǎn)：采用標(biāo)準(zhǔn)的脈寬調(diào)試（PWM）方式，實(shí)現(xiàn)真正的開關(guān)調(diào)整。
1.18 通訊接口 RS232：一個。
1.19 打印機(jī)接口：一個。
1.20 液晶顯示面板。
1.21 失電數(shù)據(jù)保持（記憶） ，通電恢復(fù)。
1.22 V 型臺：一件。
1.23 水平儀：一件。
1.24 隨機(jī)配備顯微標(biāo)準(zhǔn)硬度塊：700-800HV1、400-500HV0.2 各一塊。
1.25 隨機(jī)配輔助工具，保險(xiǎn)絲管、燈泡等備件。
1.26 儀器塵罩：一件。
1.27 產(chǎn)品用戶手冊：一份。
1.28 產(chǎn)品合格證、驗(yàn)收單等。

二、軟件方案
自動維氏硬度測量系統(tǒng)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成
像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種新技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對
維氏硬度計(jì)和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕
上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料
及各種膜層、鍍層的顯微硬度、氮化層、滲碳層、淬火硬化層梯度、硬化
層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率
打印等。這一系統(tǒng)，了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實(shí)現(xiàn)了半自動、高、
高重復(fù)性的硬度測試，是材料分析的重要設(shè)備。


1、組成
自動維氏硬度測量系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)主機(jī)通過RS232 串口，控制維氏硬度計(jì)
的動作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息；計(jì)算機(jī)主機(jī)通過RS232 串口，控制平臺
控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應(yīng)信息；維氏硬
度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號，通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上，再
通過自動、手動讀數(shù)，測得維氏硬度值。
本系統(tǒng)具有對硬度計(jì)主機(jī)直接控制的功能。同時具備自動測量、手動測量
等多種硬度值測量方式，度高、重復(fù)性好。測量結(jié)果可以WORD、
EXCEL 等多種格式輸出。

2、主要功能

系統(tǒng)聯(lián)動：通過硬度計(jì)串口通訊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計(jì)聯(lián)動。
壓力聯(lián)動：硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時，系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時顯示在系統(tǒng)
        中。
轉(zhuǎn)塔聯(lián)動：軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制
        硬度計(jì)。
加載聯(lián)動：軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載，無需人工控制硬度計(jì)。
測量聯(lián)動：軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值。
圖像采集：實(shí)時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像。
自動測量：自動找出壓痕的四個頂點(diǎn)，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，有多種算法
        以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、指定坐標(biāo)打壓。
自動尋點(diǎn)：在壓痕的四個頂點(diǎn)附近點(diǎn)取，系統(tǒng)自動尋找頂點(diǎn)，大大降
        低人為誤差。
對角測量：點(diǎn)取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。
四點(diǎn)測量：點(diǎn)取壓痕的四個頂點(diǎn)，讀出硬度值。
微力測量：設(shè)計(jì)功能，可將微小壓試驗(yàn)力（10gf,25gf,50gf）下的
        壓痕實(shí)時放大且不降低分辨率，測量。
硬度換算：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，自動進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度
        數(shù)值轉(zhuǎn)換，實(shí)時顯示。
圖文：自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬
        度—深度曲線及壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前
        壓痕硬度值。按 WORD 文檔保存。
結(jié)果統(tǒng)計(jì)：將多個壓痕的測量結(jié)果以EXCEL 數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出，并自動統(tǒng)計(jì)
        測量次數(shù)、硬度值、小值、平均值、均方差等。

3、性能特點(diǎn)

聯(lián)動控制：系統(tǒng)通過串口通訊，感知試驗(yàn)力變化、控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀數(shù)。

自動位移：配置高X-Y自動平臺。

自動識別：的壓痕自動識別技術(shù)，在0.3秒內(nèi)讀出D1/D2和HV值。

性能穩(wěn)定:對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。

大：手動讀數(shù)、自動讀數(shù)、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文功能。

使用方便：通過硬度塊進(jìn)行標(biāo)定，合用戶日常習(xí)慣。半天培訓(xùn)，即可正常使用。

自動讀數(shù)：自動讀數(shù)算法，對多種壓痕進(jìn)行自動讀數(shù)，速度快、準(zhǔn)確性高。

重復(fù)性好：自動讀數(shù)重復(fù)性高，滿足用戶要求。

4、主要技術(shù)指標(biāo)

4.1、計(jì)算機(jī)主機(jī)：聯(lián)系品牌機(jī)（2G內(nèi)存，250G硬盤，19寸寬屏液晶屏）

4.2、HP1020型打印機(jī)

4.3、適用操作系統(tǒng)：WINDOWSXP/VISYA

4.4：數(shù)字成像系統(tǒng)

高分辨率：130萬像素

采集：1280X1024分辨率：25幀/秒；640X512分辨率：79幀/秒；

高清晰度：黑白圖像，清晰度更好

靶面尺寸：1/2英寸

4.5:、X-Y自動載物臺

臺面尺寸：100X100X50毫米

行程：50X50毫米

小步距：小于1微米

移動速度：可調(diào)

控制方式：手動控制、電動控制、計(jì)算機(jī)控制

4.6、X-Y物臺計(jì)算機(jī)控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設(shè)定位置

定點(diǎn)移動：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動到壓頭下方

定向移動:鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制臺進(jìn)行八個方向任意移動，移動步距可設(shè)置

任意移動：鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況

變速移動：平臺移動時，共有五檔速度可選

其它功能：原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動復(fù)位、機(jī)械限位等多種功能，滿足各種需求

4.7、測量方式

自動載物臺移動，自動讀數(shù)，自動加載

4.8、自動讀數(shù)/手動讀數(shù)

自動讀數(shù)時間：單個壓痕讀數(shù)時間約300毫秒

自動測量：0.1微米

自動測量重復(fù)性：0.8%（700HV/500gf,成像清晰）

手動讀數(shù)：手動點(diǎn)取，自動迅點(diǎn)、4點(diǎn)測量、2對角線測量

4.9、結(jié)果保存/輸出

存儲/輸出測量數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)參數(shù)，包括D1，D2，HV,X,Y等

存儲/輸出硬化層深度曲線

存儲/輸出圖像