GB5169新灼熱絲試驗儀 熱絲引燃試驗裝置 灼熱絲試驗儀十強企業(yè)

一、 產(chǎn)品介紹：

灼熱絲試驗儀是根據(jù)IEC60695、GB5169、標準設(shè)計制造,能同時滿足相關(guān)標準的要求綜合性試驗設(shè)備，主要用于模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，也用于無火焰引燃源著火試驗，以測定相關(guān)材料的灼熱絲起燃溫度和可燃性、耐燃指數(shù)。

為灼熱絲試驗儀的和穩(wěn)定性能，采用單片機微電腦+觸摸屏控制、高的溫度表式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實際轉(zhuǎn)換達不到的同時，又干擾能力。

為灼熱絲試驗儀的實用性，產(chǎn)品根據(jù)實際試驗流程編寫程序，試驗控制過程實現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗過程的同時，也實現(xiàn)試驗效率的。產(chǎn)品還對機械夾具方面進行升級，方便試樣的快速安裝與調(diào)整，加上試驗過程一鍵式操作，程度上節(jié)約試驗時間。

為提倡的要求，本機箱體放棄舊款不銹鋼折彎工藝，采用框架結(jié)構(gòu)，面板共分三層，金屬板，火電木板，裝飾板；本機采用開關(guān)電源，能電磁閥，低功率5寸高亮彩色觸摸顯示屏，降低整機能耗的同時，還火腐蝕性能的同時兼顧設(shè)備的美觀程度。

二、 技術(shù)參數(shù)

三、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和操作方法

1、 設(shè)備的安裝條件

l 設(shè)備需要安裝在臺面和通風(fēng)柜中。

l 臺面小尺寸：長1400mmX寬800mmX高（600-800）mm

l 設(shè)備外形尺寸：長1100mmX寬700mmX高1300mm

l 安裝離墻距離：>200mm為宜。

l 排煙管直徑：100mm。

l 建議臺面高度保持在600-800mm之間方便操作。

l 試驗室內(nèi)需相當(dāng)，并有要的排風(fēng)系統(tǒng)和消設(shè)備。

2、 設(shè)備的調(diào)試

調(diào)試前需確認：  

l 接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，擰緊電纜螺絲。

l 檢查小車砝碼及電機配線是否正常。三條線都要在滑輪內(nèi)。

l 安裝排煙管，擰緊接頭。

打開電源，小車回到左邊，左邊接近燈亮。

將電流調(diào)節(jié)到小，按加熱，再按試驗，小車到達右邊，30秒后退回。

3、 樣品的安裝與調(diào)整

    樣品需要靠緊夾具內(nèi)側(cè)安裝，以7mm限位在公差范圍之內(nèi)。

    樣品安裝完成請關(guān)閉玻璃門。

4、 試驗過程

加熱：調(diào)整電流到適當(dāng)值，到達所需溫度，恒定5分鐘。

試驗：小車自動前行，到達設(shè)定時間退回，余焰開始計時。

線控：當(dāng)火焰/余灼熄滅時，按線控，得到余焰/余灼時間。

請注意觸電、燙傷、燃燒或火災(zāi)事故。

試驗完成后，排風(fēng)2分鐘后再打開玻璃門，有毒氣體吸入！

5、 控制和程序的一些說明

l 試驗時間；樣品灼熱絲試驗時間，建議取值：30S。   

l 前進時間：表示電機在小車靠近U型發(fā)熱頭后前進的時間，以小車能前行7mm。建議取值：400-1000ms。出廠前作標定，請不要隨意更改。

儀器自動保護程序

l 加熱10分鐘后無動作，加熱自動關(guān)閉。

l 溫度過1000℃，加熱自動關(guān)閉。

l 余焰時間過200秒，自動結(jié)束試驗。

6、 設(shè)備的保養(yǎng)與維護

l 結(jié)束試驗時，需清理燃燒生成物。

l 清理U型發(fā)熱頭時請使用金屬刷子，并注意護K型熱電偶。

l 定期對機械運動部分添加潤滑油。

l 熱電偶和U型發(fā)熱頭屬于易損部件，不在保修范圍內(nèi)。