電啟動汽油發(fā)電電焊機
| 產(chǎn)品編號 | YT250A/E |
| 燃料 | 汽油 |
| 焊條 | 2.0-5.0 |
| 空載電壓 | 85V |
| 工作電壓 | 22-28V |
| 直流輸出 | 12V/8.3A |
| 電流調(diào)節(jié)范圍 | 50-200 |
| 負(fù)載持續(xù)率 | 80﹪ |
| 輔助電源電壓 | 220V |
| 輔助電源功率 | 2KW |
| 機油系統(tǒng) | 有 |
| 凈重(KG) | 72 |
| 備注 | 發(fā)電/電焊兩用機 |
| 發(fā)動機型號 | 190F |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
| 氣門形式 | OHV |
| 排氣量 | 420cc |
| 重量(kg) | 75 |
| 油箱容量 | 25L |
| 潤滑方式 | 壓力飛濺復(fù)合式 |
| 形式 | 四沖程 單杠 |
| 燃燒室形式 | 直噴式 |
| 點火系統(tǒng) | 晶體管磁體點火 |
| 標(biāo)定轉(zhuǎn)數(shù) | 3600r/min |
| 啟動方式 | 手/電啟動 |
| 包裝尺寸 | 730*660*710 |
電啟動汽油發(fā)電電焊機
伊藤發(fā)電機組操作保養(yǎng)規(guī)程
起動前做檢查項目:
1、檢查發(fā)動機潤滑油位;
2、檢查放水開關(guān)是否完好;
3、檢查冷卻水位,正常水位在加口5mm處(冷卻水補充時不能大意,須排除空氣,氣塞,水加滿后,停10分鐘再檢查水位變化情況);
4、檢查水箱散熱器、中冷器有無堵塞,要時清理;
5、檢查空氣阻力指示器(當(dāng)紅色部分全露出時,則換空氣濾蕊器);
6、檢查燃油量,放出沉淀和油水分離器中的水;
7、檢查泄漏,不允許漏油、漏水;
8、接通主開關(guān)(機組控制箱上鑰匙開關(guān));
9、機械調(diào)速器機組把轉(zhuǎn)速設(shè)定在怠速位置;
10、檢查報警指示燈是否完好(按報警燈指示按鈕,故障報警燈應(yīng)亮);
11、機組控制箱的輸出開關(guān),置切斷位置(OFF),檢查電瓶線是否松脫;
12、冷機起動可預(yù)熱50秒鐘;
13、 拖動發(fā)動機持續(xù)時間(不得過40秒),一旦發(fā)動機起動成功,立即退回鑰匙開關(guān)起動位置;
14、 發(fā)動機起動后,空轉(zhuǎn)(1300-1500)2分鐘;
發(fā)電機組正常工作檢查
15、 每小時檢查發(fā)動機工作狀態(tài)并填運行記錄,檢查各儀表是否正常,檢查報警指示是否正常。
16、 發(fā)動機連續(xù)運行每隔8小時應(yīng)檢查機油油位,并填寫運行記錄。
17、 發(fā)動機出現(xiàn)報警應(yīng)查明原因后再起動,并做運行記錄;
18、 盡量減少低載或空載運行,空載運行時間限制在10分鐘左右;
停機檢查
19、 停機前要使發(fā)動機空載運行幾分鐘,使增壓器冷卻,避免發(fā)生有害的“二次沸騰”;
20、 關(guān)掉電源或按下STOP按鈕,直至發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動;
21、 幾天不用時,電源主開關(guān)應(yīng)在切斷“OFF”位置,當(dāng)起動發(fā)動機時,此開關(guān)不允許置于“OFF”位置,機組起動后任何電瓶線不能斷開,否則會損壞電壓調(diào)節(jié)器和充電機;
維護(hù)保養(yǎng)檢查
22、 發(fā)動機須加注“水箱寶”、“腐蝕劑”,比例為30:1,每 隔一個月添加一瓶,一年更換,更換冷卻液時,應(yīng)用清水沖洗冷卻系統(tǒng),直至清水流出時;
23、 在安裝蓄電池時,不能裝錯正負(fù),接線不允許松動;
24、 熔斷絲反復(fù)觸發(fā),則說明該熔斷器出現(xiàn)故障,須加以修補;
25、 每50個小時,檢查蓄電池電解,檢查排除漏水、漏油現(xiàn)象;
26、 每200個小時,檢查充電發(fā)電機張緊皮帶緊度,并調(diào)整;
27、 每300個小時,更換油底中機油,使用發(fā)電機油APT的CD級;
28、 每400個小時;
A、 更換機油濾清器;
B、 檢查增壓器進(jìn)、回有無漏油;
C、 檢查水箱和中冷器散熱片;
D、 添加壹瓶水箱寶;
29、 每800小時;
A、 放出油箱內(nèi)沉積物;
B、 更換燃油濾清器(油質(zhì)差、油臟,據(jù)情況而定;)
30、 每1200個小時,請人員檢查氣門間隙,要時調(diào)整;
31、 每2400個小時;
A、 請人員拆卸檢查,調(diào)整噴油器;
B、 由人員檢查增壓器工作狀態(tài),并對發(fā)動機進(jìn)行常規(guī)檢查;
32、 每6個月更換冷卻液過濾器,并檢查冷卻液水位;
33、每年清洗冷卻系統(tǒng),更換冷卻液,檢查有無漏水現(xiàn)象,節(jié)溫器、散熱器堵塞均須排除。












