PCB板材質(zhì)
嘉立創(chuàng)的生產(chǎn)工藝:
a、小過(guò)孔:0.3MM,小線寬:0.15MM,小線隙0.15MM,小焊環(huán):0.5MM。小的鑼槽0.8,鉆槽0.65;
b、BGA訂單: BGA小于0.4的不接,如客戶不愿改資料又非要做的情況下,溝通清楚如削到BGA不接受投訴,并備注上;
c、單面板:?jiǎn)蚊姘鍨閱蚊嬗湍?,單面焊盤(pán);樣板1.0MM以下的板沒(méi)有純單面板,皆按雙面工藝制作;單面板不做2盎司銅厚,單面加急按雙面工藝制作;
d、拼版:相同的一款板子復(fù)制拼版不加收拼版費(fèi), 不同的板子拼在一起單雙面拼多一款加50元拼版費(fèi),四層拼多一款加100/款,如需我司拼版加工藝邊,MARK點(diǎn)默認(rèn)加工藝邊上,不提供在板內(nèi)加MARK點(diǎn);如果客戶提供已拼好的拼版,如沒(méi)備注加定位孔及MARK點(diǎn)那些,我們則直接按客戶拼好的圖做,添加此項(xiàng);
樣板長(zhǎng)*寬小拼版尺寸7*7CM,以下則微不了,拼版尺寸長(zhǎng)不能過(guò)35cm,不過(guò)微割這邊卡板方向小寬度要5.5CM,以下則接不了;單片尺寸長(zhǎng)寬都需大于1.5*1.5CM才能拼版微割;工藝邊小3MM;
1.6MM板厚拼版尺寸不過(guò)30*30CM,
0.8-1.2MM板厚拼版尺寸不能過(guò)20*20cm,(拼太大出現(xiàn)的打叉板會(huì)多,會(huì)有板翹及斷板現(xiàn)象)
0.6MM板厚的拼版尺寸不能過(guò)10*10CM,
連接位:沒(méi)有郵票孔的少要3MM,有郵票孔的少要5MM
e、V割:我們一律1/3余厚,一面V-CUT掉1/3,即V板厚的2/3,留1/3,33.3%;微割角度:20、30、45; 如有要求的訂單不接;
f、單片出貨:板厚1.0及以上,長(zhǎng)接50CM以內(nèi),窄接0.5CM以上,但如果是長(zhǎng)度幾十厘米而寬度又只有幾個(gè)毫米的話也不接,外形會(huì)變形,會(huì)斷板;
嘉立創(chuàng)從2008年開(kāi)始就不生產(chǎn)鍍金板,在實(shí)際試用過(guò)程中,90%的金板可以用沉金板代替鍍金板,鍍金板焊接性差是他的不足,也是導(dǎo)致嘉立創(chuàng)放棄鍍金板的直接原因!在用的過(guò)程中,因?yàn)榻鸬膶?dǎo)電性小而被廣泛用在接觸路,如按鍵板,金手指板等,鍍金板以沉金板根本的區(qū)別在于,鍍金是硬金,沉金是軟金,下面從電氣性能加以分析!
一、沉金板與鍍金板的區(qū)別
二、為什么要用鍍金板
隨著IC 的集成度越來(lái)越高,IC腳也越多越密。而垂直噴錫工藝很難將成細(xì)的焊盤(pán)吹平整,這就給SMT的貼裝帶來(lái)了難度;另外噴錫板的待用壽命(shelf life)很短。而鍍金板正好解決了這些問(wèn)題: 1對(duì)于表面貼裝工藝,尤其對(duì)于0603及0402 小型表貼,因?yàn)楹副P(pán)平整度直接關(guān)系到錫膏印制工序的質(zhì)量,對(duì)后面的再流焊接質(zhì)量起到?jīng)Q定性影響,所以,整板鍍金在高密度和小型表貼工藝中時(shí)常見(jiàn)到。2在試制階段,受元件采購(gòu)等因素的影響往往不是板子來(lái)了馬上就焊,而是經(jīng)常要等上幾個(gè)星期甚至個(gè)把月才用,鍍金板的待用壽命(shelf life)比鉛錫合
金長(zhǎng)所以大家都樂(lè)意采用。再說(shuō)鍍金PCB在度樣階段的成本與鉛錫合金板相比相差無(wú)幾。
但隨著布線越來(lái)越密,線寬、間距已經(jīng)到了3-4MIL。因此帶來(lái)了金絲短路的問(wèn)題:
隨著信號(hào)的頻率越來(lái)越高,因趨膚效應(yīng)造成信號(hào)在多鍍層中傳輸?shù)那闆r對(duì)信號(hào)質(zhì)量的影響越明顯:
趨膚效應(yīng)是指:高頻的交流電,電流將趨向集中在導(dǎo)線的表面流動(dòng)。
根據(jù)計(jì)算,趨膚深度與頻率有關(guān):
鍍金板的其它缺點(diǎn)在沉金板與鍍金板的區(qū)別表中已列出。
三、為什么要用沉金板
為解決鍍金板的以上問(wèn)題,采用沉金板的PCB主要有以下特點(diǎn):
1、 因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金會(huì)呈金黃色較鍍金來(lái)說(shuō)更黃,客戶更滿意。
2、 因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金較鍍金來(lái)說(shuō)更容易焊接,焊接不良,引起客戶投訴。
3、 因沉金板只有焊盤(pán)上有鎳金,趨膚效應(yīng)中信號(hào)的傳輸是在銅層不會(huì)對(duì)信號(hào)有影響。
4、 因沉金較鍍金來(lái)說(shuō)晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)成氧化。
5、 因沉金板只有焊盤(pán)上有鎳金,所以不會(huì)產(chǎn)成金絲造成微短。
6、 因沉金板只有焊盤(pán)上有鎳金,所以線路上的阻焊與銅層的結(jié)合更牢固。
7、 工程在作補(bǔ)償時(shí)不會(huì)對(duì)間距產(chǎn)生影響。
8、 因沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,其沉金板的應(yīng)力更易控制,對(duì)有邦定的產(chǎn)品而言,更有利于邦定的加工。同時(shí)也正因?yàn)槌两鸨儒兘疖?,所以沉金板做金手指不?/p>
9、 沉金板的平整性與待用壽命與鍍金板一樣好。








