200全剝扭線機(jī)操作說明
一．操作說明
1． 接上電源，抻下開關(guān)于ON之位置，馬 達(dá)即帶動(dòng)刀架開始旋轉(zhuǎn)。
2． 如圖之入線方向；由壓克力扳孔放入需要加工之線材，至碰到定位軸為止。
3． 踩下踏板，則鏈條帶動(dòng)搖臂，利用杠桿原理將凸輪往前推，而凸輪利用斜面原理將刀具搖臂往中心集中，刀片及扭線彈簧便可做切割外皮及扭線之工作。
4． 在未放開踏板而將線材拉出，此為剝皮之工作，之后始可放開踏板。
5． 由上述2.3.4之過程周而復(fù)始一一完成線材加工程序。
備注：當(dāng)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度會(huì)隨之升高約至攝氏60度時(shí)則保持于恒溫狀態(tài)
二．各部件之功能解說
1．定位軸：以此軸作定位，可自行調(diào)整加工長之定位。
2.定位軸調(diào)整螺絲：用以固定定位軸之功用，放公此螺絲始可調(diào)整定位軸，調(diào)整完畢再鎖緊。
3.刀架固定螺絲：是將刀架固定在主軸上之功能。
4.刀口調(diào)整螺絲：即調(diào)整線徑之大小，螺絲與底板之間隙愈大則可加工較細(xì)之線材，間隙愈小則加工較粗之線材。
5.搖臂：推動(dòng)軸承及凸輪，以使刀具搖臂能到預(yù)期之動(dòng)作。
6.腳踏板和固定而約成20-30度為宜。
7．當(dāng)?shù)镀燎懈钗恢?，扭線彈簧下壓電線外皮約0.4—0.5mm。
三．扭線不良檢修法：
發(fā)現(xiàn)扭線不良時(shí)，請(qǐng)查看：
1． 刀片是否磨損。
2． 刀片后面之扭線彈簧是否斷裂或變形。請(qǐng)自行移正亦或換新。
四．保養(yǎng)說明：
于滑動(dòng)關(guān)節(jié)定期加注潤滑油及保持機(jī)臺(tái)之清潔即可。
一．操作說明
1．
接上電源，抻下開關(guān)于ON之位置，馬 達(dá)即帶動(dòng)刀架開始旋轉(zhuǎn)。
2． 如圖之入線方向；由壓克力扳孔放入需要加工之線材，至碰到定位軸為止。
3． 踩下踏板，則鏈條帶動(dòng)搖臂，利用杠桿原理將凸輪往前推，而凸輪利用斜面原理將刀具搖臂往中心集中，刀片及扭線彈簧便可做切割外皮及扭線之工作。
4． 在未放開踏板而將線材拉出，此為剝皮之工作，之后始可放開踏板。
5． 由上述2.3.4之過程周而復(fù)始一一完成線材加工程序。
備注：當(dāng)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度會(huì)隨之升高約至攝氏60度時(shí)則保持于恒溫狀態(tài)
二．各部件之功能解說
1．定位軸：以此軸作定位，可自行調(diào)整加工長之定位。
2.定位軸調(diào)整螺絲：用以固定定位軸之功用，放公此螺絲始可調(diào)整定位軸，調(diào)整完畢再鎖緊。
3.刀架固定螺絲：是將刀架固定在主軸上之功能。
4.刀口調(diào)整螺絲：即調(diào)整線徑之大小，螺絲與底板之間隙愈大則可加工較細(xì)之線材，間隙愈小則加工較粗之線材。
5.搖臂：推動(dòng)軸承及凸輪，以使刀具搖臂能到預(yù)期之動(dòng)作。
6.腳踏板和固定而約成20-30度為宜。
7．當(dāng)?shù)镀燎懈钗恢?，扭線彈簧下壓電線外皮約0.4—0.5mm。
三．扭線不良檢修法：
發(fā)現(xiàn)扭線不良時(shí)，請(qǐng)查看：
1． 刀片是否磨損。
2． 刀片后面之扭線彈簧是否斷裂或變形。請(qǐng)自行移正亦或換新。
四．保養(yǎng)說明：
于滑動(dòng)關(guān)節(jié)定期加注潤滑油及保持機(jī)臺(tái)之清潔即可。
一．操作說明
1． 接上電源，抻下開關(guān)于ON之位置，馬 達(dá)即帶動(dòng)刀架開始旋轉(zhuǎn)。
2． 如圖之入線方向；由壓克力扳孔放入需要加工之線材，至碰到定位軸為止。
3． 踩下踏板，則鏈條帶動(dòng)搖臂，利用杠桿原理將凸輪往前推，而凸輪利用斜面原理將刀具搖臂往中心集中，刀片及扭線彈簧便可做切割外皮及扭線之工作。
4． 在未放開踏板而將線材拉出，此為剝皮之工作，之后始可放開踏板。
5． 由上述2.3.4之過程周而復(fù)始一一完成線材加工程序。
備注：當(dāng)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度會(huì)隨之升高約至攝氏60度時(shí)則保持于恒溫狀態(tài)
二．各部件之功能解說
1．定位軸：以此軸作定位，可自行調(diào)整加工長之定位。
2.定位軸調(diào)整螺絲：用以固定定位軸之功用，放公此螺絲始可調(diào)整定位軸，調(diào)整完畢再鎖緊。
3.刀架固定螺絲：是將刀架固定在主軸上之功能。
4.刀口調(diào)整螺絲：即調(diào)整線徑之大小，螺絲與底板之間隙愈大則可加工較細(xì)之線材，間隙愈小則加工較粗之線材。
5.搖臂：推動(dòng)軸承及凸輪，以使刀具搖臂能到預(yù)期之動(dòng)作。
6.腳踏板和固定而約成20-30度為宜。
7．當(dāng)?shù)镀燎懈钗恢茫ぞ€彈簧下壓電線外皮約0.4—0.5mm。
三．扭線不良檢修法：
發(fā)現(xiàn)扭線不良時(shí)，請(qǐng)查看：
1． 刀片是否磨損。
2． 刀片后面之扭線彈簧是否斷裂或變形。請(qǐng)自行移正亦或換新。
四．保養(yǎng)說明：
于滑動(dòng)關(guān)節(jié)定期加注潤滑油及保持機(jī)臺(tái)之清潔即可。
一．操作說明
1． 接上電源，抻下開關(guān)于ON之位置，馬 達(dá)即帶動(dòng)刀架開始旋轉(zhuǎn)。
2． 如圖之入線方向；由壓克力扳孔放入需要加工之線材，至碰到定位軸為止。
3． 踩下踏板，則鏈條帶動(dòng)搖臂，利用杠桿原理將凸輪往前推，而凸輪利用斜面原理將刀具搖臂往中心集中，刀片及扭線彈簧便可做切割外皮及扭線之工作。
4． 在未放開踏板而將線材拉出，此為剝皮之工作，之后始可放開踏板。
5． 由上述2.3.4之過程周而復(fù)始一一完成線材加工程序。
備注：當(dāng)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度會(huì)隨之升高約至攝氏60度時(shí)則保持于恒溫狀態(tài)
二．各部件之功能解說
1．定位軸：以此軸作定位，可自行調(diào)整加工長之定位。
2.定位軸調(diào)整螺絲：用以固定定位軸之功用，放公此螺絲始可調(diào)整定位軸，調(diào)整完畢再鎖緊。
3.刀架固定螺絲：是將刀架固定在主軸上之功能。
4.刀口調(diào)整螺絲：即調(diào)整線徑之大小，螺絲與底板之間隙愈大則可加工較細(xì)之線材，間隙愈小則加工較粗之線材。
5.搖臂：推動(dòng)軸承及凸輪，以使刀具搖臂能到預(yù)期之動(dòng)作。
6.腳踏板和固定而約成20-30度為宜。
7．當(dāng)?shù)镀燎懈钗恢茫ぞ€彈簧下壓電線外皮約0.4—0.5mm。
三．扭線不良檢修法：
發(fā)現(xiàn)扭線不良時(shí)，請(qǐng)查看：
1． 刀片是否磨損。
2． 刀片后面之扭線彈簧是否斷裂或變形。請(qǐng)自行移正亦或換新。
四．保養(yǎng)說明：
于滑動(dòng)關(guān)節(jié)定期加注潤滑油及保持機(jī)臺(tái)之清潔即可。
