- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產地:江蘇常州
- 風機功率:3~55
FG系列沸騰干燥機概述:
FG系列沸騰干燥機是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。具有混合、干燥等多種功能。 FG系列沸騰干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥機,是一種干燥設備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機是利用經過濾后的潔凈空氣經熱交換器對流換熱,使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風筒,經閥板分配進入沸騰器,物料從加料器進入干燥器,由于風力作用,物料在干燥器內形成沸騰狀態(tài),熱空氣與物料進行廣泛接觸,增強了傳熱傳質過程,在較短的時間內促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設備一般都進行負壓操作。
沸騰干燥機工作原理:
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機的工作原理是將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進行正壓干燥,使用后的低溫高濕尾氣排出機外, 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥,成品則進行計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作干燥,從而完成良好的循環(huán)干燥過程,補充的熱風量可根據需要隨意調節(jié),因而機器適用性廣。
沸騰干燥機性能特點:
◎通過粉體造粒改善其溶解性能。
◎混合、制粒、干燥在一機內在完成制粒。
◎設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害。
◎通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚;
◎通過粉體造粒,改善其溶解性能;
◎混合—制?!稍铩谝粰C內完成(一步法制粒);
◎采用抗靜電濾料,設備操作安全;
◎粘結劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
◎設備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗干凈。
沸騰干燥機應用范圍:
沸騰干燥機廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、 塑料樹脂、煤粉、染料等。
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品、砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。等。
其它行業(yè)的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機技術參數:
機型 | ||||||||||||||||||
項目 | 單位 | 3 | 5 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||||||||
原料容量 | 直徑 | mm | 300 | 400 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||||||
容積 | L | 12 | 22 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||||||||
生產能力 | 小 | kg | 1.5 | 4 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||||||||
Kg | 4 | 6 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 | ||||||||||
蒸汽耗量 | kg | 12 | 23 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 465 | |||||||||
壓縮空氣量 | m3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | |||||||||
風機功率 | kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |||||||||
溫度 | ℃ | 常溫 -120℃ 自動調節(jié) | ||||||||||||||||
物料收率 | % | >99 | ||||||||||||||||
終濕含量 | % | ~0.2 | ||||||||||||||||
噪音 | db | ≤75 | ||||||||||||||||
主機高度 | mm | 2100 | 2300 | 2500 | 3000 | 3300 | 3800 | 4000 | 4400 | |||||||||
改進型沸騰干燥機:
1、沸騰干燥機采用按鈕式控制面板也可設計PLC控制;
2、流化床為圓形結構,避免了死角。
3、沸騰干燥機處理范圍廣,能夠適應不同的物料,干燥效果顯著;
4、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機有更寬的流化范圍;
5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。
6、床內設置攪拌裝置,避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流。
7、整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
8、密封性好,負壓操作,更符合“GMP”規(guī)范。
9、適應與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯。
10、沸騰干燥機在傳統(tǒng)的工藝上面改進流化高度,使物料在里面有很好的流動









