電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)

一、工藝條件：

1、物料：        電鍍污泥

2、初水份：       ～80%(濕基）

3、終水份：       ～30%(濕基）

4、干品產(chǎn)量：     ～5噸/16h

5、干品堆密度：   ～1.2g/cm3

6、干燥溫度：     ～150℃

7、進(jìn)料溫度：     ≤20℃

8、加熱方式：     飽和蒸汽（～0.6Mpa）

9、機(jī)器材質(zhì)：     物料接觸部分316不銹鋼，外封304，其余為A3鋼

10、安裝：        室內(nèi)

11、電源：        380V     50HZ      三相四線

12、環(huán)境：        20℃     760mmHg   相對(duì)濕度: φ=80%

二、工藝計(jì)算：

1、 每低時(shí)30%時(shí)的干品產(chǎn)量：

  G干≈5000kg/16h≈313kg/h

2、 每低時(shí)水分蒸發(fā)量：

  W水≈313×（80-30）/(100-80)≈783kg/h

3、 每低時(shí)80%的濕處理量：

 G濕≈313+783≈1096kg/h

4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量：

          Q1≈783×595≈465885kcal/h

5、 物料升溫一定要的熱量：

                 Q2≈313×0.4×(100-20)≈10016kcal/h

6、 物料中水分升溫所一定要的熱量：

            Q3≈1096×0.8×(100-20)≈70144kcal/h

7、 干燥器面積計(jì)算：

                 Q有效≈546045kcal/h

                  /m2?℃

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。

　　因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

　　常州市優(yōu)博干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī)，可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

 　　電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)工作原理：

　　空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

　　電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：

　　以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

　　設(shè)備的是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

　　槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

　　電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小 

　　2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好

　　3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

　　4、能耗低，操作費(fèi)用小

　　5、粉塵夾帶小、物料損耗少

　　6、間接加熱、不污染物料

　　7、槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)

　　10、設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

　　電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)應(yīng)用：

　　槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

　　用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣（CaSO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。

　　通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

　　干燥,設(shè)備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

　　軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。 

　電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)適應(yīng)物料

　　1、石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。    

　　2、環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。       

　　3、飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。      

　　4、食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

　　5、化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸、鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。