復華蓄電池特點：

針對USP電源應用所設計
壽命長（25攝氏度浮充使用，設計壽命5~8年）
更（殼體采用阻燃材料，產(chǎn)品通過UL）
自放電小（存儲時間長達1~2年）
密封性好（密封反應效率99.9%以上）
服務優(yōu)異（3年保修，品質(zhì)）

1. 密封結(jié)構(gòu)(泄露)，不漏液，不產(chǎn)生酸霧，使用期間無需加酸加水；
2. 率氣體吸收，密封反應效率大于98%；
3. 自放電率低—靜置期長；
4. 深循環(huán)使用壽命長；
5. 運行溫度范圍寬。
6. 前置端子牢固，，易安裝和易維護；
7. 標準安裝設計，便于采用標準19&＃39; 和23&＃39; 電池柜，窄而高的結(jié)構(gòu)使用其具有良好的散熱性能；
8. 12年浮充設計壽命；
9. 的提手結(jié)構(gòu)，方便搬運和安裝。

上海復華電池規(guī)格及型號

電池型號標稱電壓、容量長×寬×總高(mm)

MF12-712V-7Ah/20HR(C20)151×65×101

MF12-1812V-18Ah/20HR(C20)181×76×167

MF12-2612V-26Ah/20HR(C20)165×174×126

MF12-3312V-33Ah/20HR(C20)197×132×173

MF12-4012V-40Ah/20HR(C20)197×165×165

MF12-6512V-65Ah/20HR(C20)350×168×174

MF12-8012V-80Ah/20HR(C20)260×175×200

MF12-10012V-100Ah/20HR(C20)405×168×214

MF12-100R12V-100Ah/20HR(C20)344×172×222

MF12-13512V-135Ah/20HR(C20)345×172×284

MF12-15012V-150Ah/20HR(C20)346×172×284

MF12-20012V-200Ah/20HR(C20)498×260×237

MF12-200P12V-200Ah/20HR(C20)521×240×224

內(nèi)阻R反比于傳輸電流的橫截面積A。物質(zhì)的脫落、板板柵和匯流排的化和腐蝕、干涸都可降低的橫截面積A，所以可通過測量內(nèi)阻來檢測電池的失效。

內(nèi)阻和電池狀態(tài)的相關程度可變性很大。從報導的相關性來看，變化范圍從0%到100%。英國電子協(xié)會（ERA）對用阻監(jiān)測的實驗室設計和商用設計兩種產(chǎn)品進行了大量的電池調(diào)查，發(fā)現(xiàn)二者的準確性在50%以上。一個基本的困難是測量小變化數(shù)值的問題。正常的300安時備用電流的電阻在0.25×10-3歐姆的數(shù)量級。因此，很小而且有意義的電阻變化可能觀察不到。在下面的操作環(huán)境下，問題更加嚴重。

1）在線測量期間存在的變壓器的“噪音”和浮充電壓波動引起的干擾。

2）腐蝕裂紋對內(nèi)阻的影響是有高度方向性的，內(nèi)阻數(shù)值對平行于電流方向的裂隙是相對不敏感的。

3）電解質(zhì)濃度的變化，繼而電池的變化使得結(jié)果很難解釋。

雖然內(nèi)阻測量法很難準確測量電池的容量，內(nèi)阻/容量的對應關系很難復現(xiàn)，但對于BMS來說，內(nèi)阻測試只是用于電池單體之間的比較，而且計算機可以對內(nèi)阻的變化進行記錄和數(shù)據(jù)處理來預告電池容量衰減和失效，因此，內(nèi)阻測試對于BMS而言是關鍵技術之一。

對于離線或電池開路情況下測量內(nèi)阻而言，測量時可方便地將激勵電流回路與電壓測量回路以4端子方式與電池組中的單體相連接，但對于在線測量，很難解決激勵和測量的問題。

目前大多采用在電池組兩端并聯(lián)放電器，因為有充電器和電池組并聯(lián)，需要將充電器停止工作，而且要實時同步測量電池的電流變化和電壓變化，很難處理采樣干擾。

采用中點抽頭的激勵裝置，與目前采用的在電池組正負兩端施加激勵的內(nèi)阻測試裝置相比，由于連接了中點抽頭，激勵裝置的電流通過中點抽頭后經(jīng)上部電池組和下部電池組到達電池組的正和負，消除了電池組外部充電器和用電負載的并聯(lián)影響，在電池上產(chǎn)生了穩(wěn)定的電流激勵，能夠準確測試電池的內(nèi)阻。

2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

一般系統(tǒng)中閥控鉛酸蓄電池（VRLAB）的配置一般是：
500kV變電直流系統(tǒng)：2組全容量電池，3臺充電機。
220kV變電直流系統(tǒng)：1組全容量電池，2臺充電機。
110kV變電直流系統(tǒng)：1組全容量電池，2臺充電機。

以108只2V、18或19只12V電池為主。電池的安裝擺放形式也差別很大，電池與操作間的距離不確定。

BMS由控制單元、測量模塊、相關軟件和輔助部件構(gòu)成，一個控制單元可接入多個測量模塊，完成對不同只數(shù)和不同電壓的多組蓄電池的監(jiān)測管理。控制單元用于數(shù)輸、數(shù)據(jù)處理及人機界面控制，具有RS-232連機接口和RS-485遠程（集中）管理接口、測量模塊控制接口、操作鍵盤、顯示面板、聲光報警及報警輸出控制接點?？刂茊卧獙崟r顯示電池數(shù)據(jù)，智能分析數(shù)據(jù)，對異常的電池運行情況進行及時報警。

測量模塊用于蓄電池數(shù)據(jù)的巡檢，內(nèi)置CPU工作，除進行常規(guī)電壓、電流、溫度等測量外，與內(nèi)阻測試模塊連接后可準確在線測試電池內(nèi)阻。測量模塊安裝在電池附近，與控制模塊之間通訊連接，方便現(xiàn)場接線安裝。

3、系統(tǒng)的參數(shù)設置

BMS系統(tǒng)作為一個完整的監(jiān)測系統(tǒng)，先應該通用于直流220V系統(tǒng)、直流110V系統(tǒng)、直流48V系統(tǒng), 以及直流24V系統(tǒng)，設計時便考慮了其通用性，主監(jiān)控模塊和內(nèi)阻檢測模塊是通用的，對于不同的系統(tǒng)，要增添數(shù)量不同的采集模塊，同時，設定每一個采集模塊的電池采樣數(shù)量。因此，系統(tǒng)需要設定如下系統(tǒng)參數(shù)和報警參數(shù)：

1） 采集模塊數(shù)量
2） 采集電池數(shù)量少的采集模塊的電池采集個數(shù)
3） 后臺通訊地址設置
4） 后臺通訊波特率設置
5） 電池組浮充電壓上下限
6） 單電池浮充電壓上下限
7） 內(nèi)阻閾值
8） 容量報警
9） 過流報警
10） 溫度異常

其中前四項為系統(tǒng)設定，后六項為報警設定。

4、電壓、電流巡檢與數(shù)據(jù)分析

初的電池監(jiān)測裝置只是檢測電池組的端電壓、電流和溫度，并將檢測數(shù)據(jù)與設定的上下限比較，給出報警提示。電池巡檢儀可以對每一個電池單體進行電壓測量，并對浮充電壓限報警。

大多數(shù)電池廠家的技術人員將電壓測量放在位，對于處在浮充狀態(tài)的電池，其浮充電壓的細微差別可體現(xiàn)電池的荷電狀態(tài)，能判斷電池的嚴重失效，因浮充電流很小，電池之間的性能差異（以容量差異為主）很難表現(xiàn)出來。BMS對電池的完整工作過程進行監(jiān)測，實時測量在充電、浮充、放電的不同狀態(tài)下的電壓、電流，并采用不同的數(shù)據(jù)處理方法，以數(shù)據(jù)分析的準確性。

浮充電壓與溫度的關系可按生產(chǎn)廠家提供的斜率進行補償。

VF= V0+k(T-T0)
一般情況下 k=3~5mV。

5、剩余容量計算

試圖通過某種方法在線測得電池的實際保有容量一直是電池用戶迫切的希望，但到目前為止，還沒有這樣的方法或算法。有些介紹用電池內(nèi)阻來計算保有容量的資料或產(chǎn)品廣告，但實際使用起來數(shù)據(jù)的對應關系并不嚴格，內(nèi)阻只能用于區(qū)別電池容量的大幅度變化。尤其是利用電池內(nèi)阻的相對變化可以準確預報電池落后。

當電池處于放電工作時，對于很多場合都需要知道電池的剩余容量及供電時間，根據(jù)電池的額定容量和放電電流的監(jiān)測，不難實時計算出剩余容量，假定負載相對穩(wěn)定，則換算出供電時間。一般情況下，電池制造廠都給出在不同放電信倍率下的電池容量。

用小二乘法根據(jù)電池廠家提供的在不同倍率下的放電容量，可以簡化地用二次曲線來表示電流和容量之間的關系，分別求得a、b、c：

質(zhì)量期限：視使用方法及使用客戶，質(zhì)保期為一年。

使用說明：鉛酸蓄電池長時間放置三個月要為電池補充電量，放置半年讓電池充放，一個循環(huán)；使用過程中，切忌把電放干再充電，對電池影響很大，要隨用隨充電，充滿為止，但也不要過充、過放電。