1、加壓過濾機的工作原­理
加壓過濾機是將一的過濾裝置裝入壓力容器--加壓倉內(nèi),加壓倉內(nèi)通入壓力的壓縮空氣,過濾裝置在正壓差下工作,濾盤在裝有煤漿的過濾槽中轉(zhuǎn)動。在過濾階段,過濾區(qū)的濾盤內(nèi)腔通過濾液管、分配閥與大氣相通,因此在濾盤內(nèi)外腔形成壓力差,使煤漿懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)形成濾液,并經(jīng)­濾液管、分配閥排至機外;同時,在濾盤上截留煤漿懸浮液中的固體顆粒形成濾餅。濾盤離開液面后即進入干燥區(qū),濾餅內(nèi)的液體逐漸被蒸發(fā)成氣體排出,然后經(jīng)­過過渡區(qū),進入卸料區(qū)。卸料區(qū)通過分配閥與加壓倉內(nèi)的壓氣相通,在有壓差的狀態(tài)下,濾餅由刮刀刮入卸料槽。
2、研制適用于ABS裝置的加壓過濾機
2000年,蘭州石化公司ABS裝置經(jīng)­過擴產(chǎn)改造,裝置生產(chǎn)能力由2×104t/a到5×104t/a。其中,新建的3×104t/aABS粉料生產(chǎn)裝置生產(chǎn)是由3臺連續(xù)進料離心機來完成,其處理ABS粉料能力為8000t/a(干基)。正常生產(chǎn)時,離心機脫出的母液中含有0.5%(質(zhì)量分數(shù))左右的ABS細粉料。以6m3/h排放量計算,每天排放到廢水單元的ABS粉料約720kg(干基),不增加了單耗,而且造成了環(huán)境污染。因此,研制一套母液粉料回收系統(tǒng)勢在行。
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