《1》保質(zhì)保量

《2》含運費、安裝、增值稅

《3》水質(zhì)合格

運行中巡查注意事項∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。

9、離心機可能故障及處理方法。

注：對于污泥脫水車間設(shè)備，如出現(xiàn)異常情況，應連續(xù)觀察30分鐘，如異常有逐步的趨勢，可采取緊急措施，并上報。如異常自動消除或處于穩(wěn)定，應作詳細記錄，并對此處加強巡查。

當離心機振動大于14mm/秒時，應立即關(guān)閉離心機。

螺桿泵維護規(guī)程

在對螺桿泵進行維護前，應熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。泵處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關(guān)閉電源。

1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進行檢修、維護。

2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動前檢查護裝置，并使其處于使用位置。

5、管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）

6、吸入室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、長期停運時，應有凍、顆粒物沉淀、顆粒物淤積、液體腐蝕保護。

9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

注：⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，干運轉(zhuǎn)。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應該更換填料。

城市污水治理

由于多年來城市基礎(chǔ)建設(shè)滯后于經(jīng)濟發(fā)展，城市污水治理方面欠帳就更多。隨著我國社會和經(jīng)濟的發(fā)展，環(huán)境問題日益突出，尤其是城市水環(huán)境的惡化加劇了水資源的短缺，影響著人民群眾的身心健康，已經(jīng)成為城市可持續(xù)發(fā)展的嚴重制約因素。目前，有15.8萬多公里下水道，城市污水處理率尚不到40%，遠遠滿足不了和對城市污水處理規(guī)劃的要求。

近年來，環(huán)境保護工作已引起和各級地方的高度重視，正在以的速度推進城市污水處理工程的建設(shè)，有數(shù)百座污水處理廠正在工程設(shè)計和建設(shè)中。預計到2010年，我國要建設(shè)城市污水處理廠1000多座，“十五”規(guī)劃期間投資3000億元。

設(shè)備開箱檢查及保管

1.現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接

設(shè)備的開箱、清點和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設(shè)備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝條件。

設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：

⑴.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；

⑷設(shè)備有損件，表面有壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

2.材料和設(shè)備的搬運、貯存及保護

按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設(shè)備及其、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取保護設(shè)備損傷和損壞。

在安裝前，制造廠為部件損壞而包裝的護粘貼，不得提前揭掉。

攪拌器操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許過30秒。

7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源，還應別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、常規(guī)檢查和性的維修能更為的運行。每運行8，000小時檢查，每運行50，000小時大修。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行檢查。

檢查內(nèi)容包括以下項目：

⑴、更換磨損件

⑵、檢查螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣緣

⑽、檢查設(shè)備和導桿的間隙和磨損

⑾、更換檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以油的濺出。

⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。

污泥處理系統(tǒng)準備：

1、檢查切割機。潤滑油液位、護裝置、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。

2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護接線）

3、檢查污泥流量計、壓力表。

4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)

5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。

6、檢查離心機。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機支撐裝置、主副電機、轉(zhuǎn)鼓護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器）