一、 SM-500型 水泥試驗(yàn)小磨

用途

本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)。是水泥廠測定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)試驗(yàn)的設(shè)備，還可粉磨其它物料。

該試驗(yàn)?zāi)C(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、操作方便、性能、封閉較好、噪音較小、自動停車等特點(diǎn)。

二、該磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)

1、磨機(jī)規(guī)格（ΦxL）     500x500毫米

2、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)             48轉(zhuǎn)/分

3、研磨體裝載量         100公斤

4、裝料量               5公斤

5、球與鍛煉配數(shù)量

6、電動機(jī)功率         1.5千瓦

7、使用電源電壓       380伏

8、使用電源頻率       50赫芝

 SM-500型 水泥試驗(yàn)小磨

三、結(jié)構(gòu)概況介紹

本試驗(yàn)?zāi)?   它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成。

1、罩殼     采用鐵板制成，分上、下箱體。門開在上箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料   磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，粉塵飛揚(yáng)。

2、磨桶    由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。

3、支座     它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支承磨桶，罩殼，底部有4個Φ13底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。

 SM-500型 水泥試驗(yàn)小磨

四、磨機(jī)安裝

1、安裝：試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨桶、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，堅固件有無松動，若松動，應(yīng)擰緊，然后裝，應(yīng)用繩索系在座上，不可系在罩殼，軸、電機(jī)上，以免損壞另件。

安裝時，要先將支座底板上臟物油污清除，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，清除雜物，支座安放應(yīng)平穩(wěn)，允許用鋼制墊塊墊平。

2、試磨起動

（1）起動前應(yīng)先檢查磨桶和罩殼處，如有相互碰撞，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰，檢查磨機(jī)的磨門蓋是否關(guān)牢，不得有松動。

（2）檢查減速機(jī)、軸承的潤滑、若缺潤油油，應(yīng)加滿油。

（3）用于盤轉(zhuǎn)，使磨桶轉(zhuǎn)一周以上，檢查有無不靈活，不正常現(xiàn)象。

  檢查電源，接線開關(guān)控制。

磨機(jī)的起動，磨機(jī)要按順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，起動后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不方向時，可斷開電源，異線的任意二根互換位置，再重新起動。

試驗(yàn)?zāi)ラy截運(yùn)貨情況正常后，可以逐步加入負(fù)載。

 SM-500型 水泥試驗(yàn)小磨

五、操作程序

1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。

2、物料入磨前應(yīng)行破碎，粒度一般要小于7毫米。

3、將磨體內(nèi)的剩余清除干凈，然后將破碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴(yán)磨門，堅固好螺栓。

5、根據(jù)粉磨時間的需要，起動、停止開關(guān)。

6、開動磨機(jī)進(jìn)行粉磨。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時，需停機(jī)后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣。

8、磨內(nèi)物料粉磨要求的細(xì)度時，停車后換上卸料門，再開動磨機(jī)，將好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置，當(dāng)甩時應(yīng)停止排風(fēng)）

9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門取出好的物料。

六、保養(yǎng)與維修

1.試驗(yàn)?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭干凈。

2.要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動需及時擰緊后才可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.經(jīng)常檢查潤滑部分，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)，如變質(zhì)要更換  齒輪潤滑油是40號機(jī)油（GB 433-64），軸承潤滑是用鈣基潤滑脂（G B491-65）或鈣鋼基潤滑脂（B 493-65）均可。

4.磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承溫升及齒輪減速電機(jī)溫度是否過高，臭味、冒變等現(xiàn)象，若有，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查找原因，待排除故障后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.要經(jīng)常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時更換新墊。

6.經(jīng)常檢查電源，接觸良好。