微機工業(yè)分析儀

             TXGF-3000型工業(yè)分析儀

    一、儀器工作原理

    TXGF-3000型工業(yè)分析儀根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)CB／I212_2001《煤的工業(yè)分析方法》設(shè)計

制造，適合大批量煤樣的水分、灰分、揮發(fā)分的測定，并計算其固定碳含量。儀器設(shè)計有

保溫及密封性能較好的高溫爐、試樣放置、稱量機構(gòu)、在高溫爐及稱量機構(gòu)間傳送試樣的

送樣機構(gòu)。用戶選擇好待測定類型（水分、灰分、水分灰分連測、揮發(fā)分）及測試方法

（經(jīng)典、快速）后，系統(tǒng)由程序控制自動升溫至恒溫點，并維持恒溫狀態(tài)，同時進行試樣

的稱量工作。試樣稱量完畢，高溫爐達到預(yù)定溫度時，送樣機構(gòu)將試樣送人高溫爐，經(jīng)過

預(yù)定的測定時間后，再由送樣機構(gòu)送至稱量機構(gòu)進行稱量，后自動計算出相應(yīng)的指標(biāo)值。

  二、儀器結(jié)構(gòu)

  1．儀器組成

工業(yè)分析儀由主機（配有電子分析天平）、充氣設(shè)備、計算機（含顯示器）及打印機組成。主機包含丟樣部分、稱樣部分、燃燒部分、送樣部分、供氣部分及電氣控制部分。主機內(nèi)所配電子分析天平量程為0~ 110g，感量為0.OOOlg。儀器的基本結(jié)構(gòu)簡圖：

   鶴壁市天鑫工業(yè)分析儀結(jié)構(gòu)筒圖

l-丟樣部分；2-稱樣部分；3-燃燒部分；4-送樣部分

2．主要技術(shù)指標(biāo)

    功率   小于4. 5kW

    工作電源    AC (220±22)V，(50±1)Hz

    爐溫范圍    室溫-1000℃

    控溫范圍    室溫一920℃

    控溫     恒溫溫度≤200C，±5℃；恒溫溫度> 200℃，±lO℃

    試驗容量  水分／灰分，15個／次；揮發(fā)分，10個／次

     5．使用注意事項

    (1)本儀器配套使用的計算機、打印機等應(yīng)按相應(yīng)的使用說明書的規(guī)定進行維護和

保養(yǎng)。在使用時，特別注意防止病毒的侵入，為此應(yīng)定期進行殺毒。

    (2)注意防止灰塵或腐蝕性氣體侵入，并置于干燥的環(huán)境中使用。若長期不使用儀

器，應(yīng)用專用防塵罩保護好儀器，并在再次使用儀器時，將系統(tǒng)升溫至100aC，并恒溫

60min以上。

    (3)非本設(shè)備操作人員，切勿操作本設(shè)備，以免誤操作引起故障；不可隨意拆卸、

碰撞儀器主機及其他設(shè)備。特別要保護好樣盤、天平及送樣桿等易損配件；否則將引起

“送樣桿靠異物或天平電源未開”等故障。

    (4)避免空調(diào)、風(fēng)扇的氣流直接吹向儀器。

    (5)放樣時要輕拿、輕放，以免影響天平稱量。

    (6)試驗時，應(yīng)嚴(yán)格按《使用與操作規(guī)程》的規(guī)定步驟進行操作。

    (7)試驗開始后，計算機應(yīng)停止其他無關(guān)工作，以防計算機運行沖突，影響系統(tǒng)的

正常運行。

  (8)定期檢查充氣設(shè)備是否有漏氣現(xiàn)象；若有漏氣，應(yīng)及時處理。

  (9)減壓閥、低壓表、氣體流量計等一經(jīng)調(diào)好，不可隨意調(diào)節(jié)；氮氣瓶壓力不足時，

應(yīng)及時更換。

  (10)移動本儀器時務(wù)必小心輕放，以免損壞天平；移動之后必須重新調(diào)整儀器的水

平度、爐孑L位置、機械手行程及檢查校準(zhǔn)儀器的。

         微機全自動工業(yè)分析儀

        鶴壁天鑫工業(yè)分析揮發(fā)分部分結(jié)構(gòu)圖

          鶴壁天鑫工業(yè)分析 水、灰部分結(jié)構(gòu)圖

2．儀器測試原理

儀器測試原理為熱重分析法，它將遠紅外加熱設(shè)備與電子天平結(jié)合在一起，在規(guī)定的氣氛、溫度和時間內(nèi)對試樣加熱，并對受熱過程中的試樣予以稱量，然后根據(jù)加熱后試樣的質(zhì)量損失計算出試樣的水分、灰分及揮發(fā)分。

3．儀器工作流程

用分析儀I測定揮發(fā)分，用分析儀Ⅱ測定水分和灰分。PC機既可同時控制分析儀I分析儀Ⅱ測定試樣的揮發(fā)分、水分、灰分，也可單獨控制分析儀I或分析儀Ⅱ單獨測定式樣的揮發(fā)分，水分，灰分 

    (1)水分和灰分測定流程。運行儀器的測試程序，進人工作測試菜單，輸入相關(guān)

的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統(tǒng)提示放置試樣，然后系統(tǒng)

稱量試樣質(zhì)量并開始加熱高溫爐（系統(tǒng)會打開氮氣閥，向高溫爐內(nèi)通氮氣，氣體流量

控制在4~5L/min）。先將高溫爐加熱到107℃恒溫45min后，開始稱量坩堝，當(dāng)坩堝質(zhì) 

量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值（默認0. 0005g）時，水分分析結(jié)束，系統(tǒng)報出水分測定結(jié)

果。同時關(guān)閉氮氣閥，打開氧氣閥，高溫爐繼續(xù)加熱至500℃恒溫30min（快速法在此

不恒溫）后再加熱至815℃恒溫，之后系統(tǒng)開始稱量坩堝，當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)

設(shè)定值（默認0.0005g）時，灰分分析結(jié)束，系統(tǒng)報出灰分測定結(jié)果，并打印結(jié)果或報

表。

    (2)揮發(fā)分測定流程。先打開儀器恒溫爐蓋，在轉(zhuǎn)盤中放人預(yù)先于900℃溫度下灼燒

至質(zhì)量恒定的坩堝，打開計算機，運行儀器的測試程序軟件，進入“工作測試”菜單，輸入相關(guān)的試樣信息后，儀器自動稱量有蓋的揮發(fā)分空坩堝。如果單測揮發(fā)分，在稱量前

系統(tǒng)會提示輸入水分數(shù)值?？折釄宸Q量完畢，系統(tǒng)提示放置試樣，然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)

量。稱量完成后，高溫爐開始升溫并自動開始測試。當(dāng)高溫爐溫度到達900℃，并在(900±10)℃下穩(wěn)定2min后，打開隔熱板送O號空白坩堝至高溫爐中，然后關(guān)閉隔熱板加熱7min0，7min后，儀器自動打開隔熱板，把0號坩堝送回恒溫爐中，送個分析樣品到高溫爐中，關(guān)閉隔熱板并加熱7min，7min后，打開隔熱板將該分析樣品送回到恒溫爐中，同時自動打開氮氣閥，以4-5L/min的速度向恒溫爐內(nèi)通氮氣。通氮2min后，關(guān)閉氮氣閥。以后每隔7min送一個分析樣品到高溫爐中（隔熱板自動開關(guān)），并在加熱7min后，將分析樣品送回恒溫爐中通氮2min，待所有分析樣品加熱完畢后，隔熱板和恒溫爐散熱風(fēng)扇關(guān)閉，恒溫爐開始加熱并穩(wěn)定在( 120±10)C。按照提示蓋上爐蓋，所有分析樣品在恒溫爐中冷卻30min后，儀器自動稱量各坩堝。然后儀器自動計算試樣質(zhì)量減少百分數(shù)并扣去空氣干燥水分，求得煤樣的揮發(fā)分，并打印結(jié)果或報表。

    二、技術(shù)參數(shù)

    爐溫范圍    100-1000℃

    恒溫范圍    (100±5) ℃，(815±10) ℃，( 900±10)℃

    測定容量    揮發(fā)分，20個坩堝／次；水灰，20個坩堝／次

    煤樣質(zhì)量    o．8000-1.2000g

    測定精密度和準(zhǔn)確度    符合GB／T212《煤的工業(yè)分析方法》要求

    環(huán)境適應(yīng)性    溫度在10~ 350℃，相對濕度為35%—85%，大氣壓為86.106kPa

    電源

    多子析儀    (220±22) V，(50±1)Hz，25A，lOkW

    計算機    (220 ±22) V，(50±l) Hz，400W（標(biāo)準(zhǔn)值）

    顯示器    (220±22) V，(50±1) Hz，200W（）

    氣體純度和壓力

    氧氣    99. 5%，通氣壓力0. lMPa

    氮氣    99. 5%，通氣壓力0. lMPa