伺服液壓機(jī)集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體，全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn)。

伺服液壓機(jī)包括機(jī)身、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、液壓缸、壓力傳感器、位移傳感器、軸承、工作臺(tái)、導(dǎo)柱、壓頭、電氣系統(tǒng)等。

伺服液壓機(jī)采用整體落地C型開口式結(jié)構(gòu)，擁有方便操作空間；機(jī)身由Q235優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板去除應(yīng)力焊接而成，焊接采用C20保護(hù)焊，焊接后機(jī)身整體回火處理，硬度達(dá)到HRC：30-35，使其具有高強(qiáng)度剛性；回火處理后表面拋丸打磨涂刷防銹底漆，再次噴高光汽車面漆，機(jī)身鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體性加工，加工的平面度、垂直度、同軸度符合國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、四軸高精密直線軸承定位垂直運(yùn)動(dòng)，壓頭選用4根導(dǎo)向柱固定，導(dǎo)柱采用Cr15優(yōu)質(zhì)圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達(dá)到HRC：50-55，可達(dá)到抗拉，耐摩擦之效果

伺服液壓機(jī)相比普通液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)：普通液壓機(jī)通常使用三相異步電機(jī)結(jié)合高低壓油泵驅(qū)動(dòng)液壓缸帶動(dòng)移動(dòng)板做往返工作，三相異步電機(jī)屬于開環(huán)型電機(jī)，產(chǎn)品在壓裝過程中容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢不合格，而伺服液壓機(jī)選用閉環(huán)式伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器結(jié)合伺服油泵驅(qū)動(dòng)液壓缸，具有超強(qiáng)的過載能力。

2、能耗消耗優(yōu)勢(shì)：伺服液壓機(jī)采用的是伺服馬達(dá)，其待機(jī)狀態(tài)下伺服馬達(dá)是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此不會(huì)產(chǎn)生電力消耗，而在壓裝過程中速度發(fā)生變化功率也會(huì)發(fā)生變化，不會(huì)消耗其余電力；普通液壓機(jī)，待機(jī)時(shí)馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定電量，壓裝過程中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，耗電量相對(duì)要高，噪音也比伺服馬達(dá)要大很多。

3、控制優(yōu)勢(shì)：伺服液壓機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在壓裝過程中速度無極變化功能，位移、壓力都可設(shè)定；普通液壓機(jī)則受管路和閥體的影響，壓力、位移達(dá)不到很高的，通常借助機(jī)械行程開關(guān)來控制位移，往往不能滿足產(chǎn)品要求。

4、伺服液壓機(jī)具有以下功能：

、功能：精密電子壓力機(jī)有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸 入，界面友好，操作簡單；

C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E 由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

普通液壓機(jī)功能單一，數(shù)據(jù)不可查詢.沒有報(bào)警系統(tǒng)....