ER318
合：YB/T 5092-2005 &sp;H08Cr19Ni12Mo2
AWS A5.9 ER318
說(shuō)明：ER318是18Cr-12Ni-2Mo-不銹鋼焊絲。因在ER316基礎(chǔ)上添加了，能耐腐蝕性，尤其晶間腐蝕性能。焊接操作性良好，電弧穩(wěn)定、成型美觀、飛濺少。可全位置焊接。
用途：用于焊接、硝酸生產(chǎn)貨儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，如SUS316Ti/材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%&sp;&sp;&sp;&sp;
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |
焊絲 | ≤0.08 | 0.30- | 1.00- | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.50- | 11.00- | 2.00-3.00 | ≤0.75 |
8×c -1.00 |
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
