產(chǎn)品名稱

冷熱沖擊試驗機

型號

T-LR80A

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內(nèi)容積

80 L

內(nèi)箱尺寸

500×400×400   W×H×D（mm）

外形空間

約1500×1953×1430    W×H×D（mm）

重量

1200㎏

噪音

70db以內(nèi)（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量）

電源電壓及功率

大功率

25KW

大電流

27A

供電條件和電源

AC380V三相R 、 S  、 T  、N +保護接地

電壓允許波動范圍：10%

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)須控制本設備使用

性能指標

功能要求

1.（空氣）室內(nèi)空間制冷、加熱；

2.根據(jù)溫度設定，室內(nèi)空間設定溫度

3.分為儲熱區(qū)、儲冷區(qū)、試驗區(qū)三個部分

4、三個區(qū)，通過風門切換溫度

使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度為0～+35℃、相對濕度≤85%

滿足試驗標準

測試方法

G150.5A-2009溫度沖擊試驗

GB/2423.13-2002溫度沖擊試驗

G360B-2009溫度沖擊試驗

GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件

GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

溫度范圍

溫度范圍

高溫區(qū)溫度范圍：RT～170℃ 

低溫區(qū)溫度范圍：RT～ -60℃

測試區(qū)溫度范圍：-40～ 150℃

溫度沖擊范圍

高溫 :  60℃～ 150℃

低溫: -10℃ ～ -40℃

常溫：室內(nèi)溫度

控制

解析: 0.1℃                                

溫度波動度: ±1℃ 

分布均勻度:  ±2.0℃

溫度偏差：±1℃ 

升降溫速率

蓄熱區(qū)升溫時間:自常溫到170℃,約30分鐘

蓄冷區(qū)降溫時間:自常溫到-60℃,約50分鐘

溫度恢復時間

測試區(qū)溫度恢復時間: 5分鐘.

沖擊過程（如圖所示）

綠色為高溫區(qū)儲熱曲線 ，  紅色為實驗區(qū)沖擊曲線 ，藍色為低溫區(qū)儲冷曲線

注：每立方米負載不大于35kg/m³鋼的熱容量

注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數(shù)值

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

內(nèi)箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.2mm厚

外箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.0mm厚

保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡膠 + 玻璃纖維棉 150mm厚

箱門

單開門

爆把手

空氣調(diào)節(jié)通道

內(nèi)置高溫區(qū)、低溫區(qū)空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過風門切換，熱量及冷量均勻的從風道內(nèi)部吹出，將高溫槽和低溫槽內(nèi)儲存的溫度散發(fā)到測試空間，從而溫度快速交變和室內(nèi)溫度均勻分布

引線測試孔

開Φ50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞

控制面板

日本OYO U-8226S型液晶觸摸式可編程控制器

總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)指示燈、異常指示燈、結(jié)束指示燈、除霜指示燈、電源指示燈、RS-232通訊界面

低溫區(qū)機械室

蒸發(fā)器、循環(huán)風機、排水裝置、儲冷片、加熱器、循環(huán)風輪、蝸殼

高溫區(qū)機械室

加熱器、循環(huán)風機、儲熱片、壓力平衡口、循環(huán)風輪、蝸殼

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、溫保護器 、氣缸、壓力保護器、儲液罐、水冷冷凝器、制冷機組

加熱系統(tǒng)

采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而溫度平衡

冷卻系統(tǒng)

采用水冷式熱量交換器

冷卻水塔

采用臺灣良機冷卻水塔，水循環(huán)散熱使用，流量8噸/小時（選購）

運輸方式

整機運輸

測試物料架

不銹鋼SUS #304格柵式置物架2片(承重≦30kg/片)

可調(diào)整間距40mm

工作方式

預冷區(qū)、預熱區(qū)、試驗區(qū)分別，三個箱體間通過風門切換不需移動試驗產(chǎn)品，沖擊常溫時，通過鼓風機，把環(huán)境溫度導入試驗空間，排除試驗空間熱量或冷量，同時高低溫槽風門關(guān)閉；沖擊低溫時，高溫和常溫槽風門關(guān)閉，低溫槽與試驗箱相通，把預存冷量導入試驗箱；沖擊高溫時，低溫和常溫槽風門關(guān)閉，高溫槽與試驗箱相通，把預存熱量導入試驗箱。從而溫度快速交變的目的

電氣控制系統(tǒng)

控制器

控制器,控制溫度

（日本OYO，液晶顯示觸摸屏控制器U-8226S）. 

畫面顯示功能

.采用人機對話模式,采用觸摸式輸入、控制

.溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

.可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示

.執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示

. 語言轉(zhuǎn)換可以切換繁中/英文

. 5.7寸液晶彩色顯示屏

程序容量及控制功能

.可使用的程序量大120組 , 程序間可設定聯(lián)結(jié)使用

.可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達9999次

.具有高溫開始/低溫開始功能

.具有預熱，預冷功能, .程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能

.具有6組PID參數(shù)設定

.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

.具有溫度等待計時功能

.資料獲取,匯出,查看圖形功能

.具有預約啟動及關(guān)機功能

.具有日期,時間調(diào)整功能

.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

.可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

.故障病歷表顯示功能

.二區(qū)或三區(qū)沖擊,冷沖或熱沖啟始功能

.熒幕可作背光調(diào)整,可設定背光時間

.PID自動演算和FUZZY控制

RS-232

通訊界面

可顯示曲線,資料獲取

可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)

運轉(zhuǎn)方式

程序循環(huán)模式

設定范圍

溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)

顯示分辨率

溫度：0.1℃；時間：0.1min;

輸 入

熱電偶

循環(huán)風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

控制方式

積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備)

附屬功能

（標準配置）

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

自診斷功能。

自動停止功能

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

溫度測量

T熱電偶

U功能

（選購）

配優(yōu)盤（容量不小于1G）一個，PC機軟件光盤一張。

通過PC機軟件編制試驗程序并保存到優(yōu)盤，再從優(yōu)盤將試驗程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤，再存入PC機進行分析和管理。

可將存儲在控制器內(nèi)記錄的試驗曲線資料轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤上。通過PC機軟件直接顯示和打印試驗資料／曲線(該打印資料帶不可修改標志)；或?qū)⒂涗涃Y料轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access資料檔案。

控制器記錄的試驗曲線資料為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備)

制冷系統(tǒng)

制冷方式

為了試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

制冷壓縮機

采用歐洲低溫壓縮機

冷卻方式

水冷式殼管式冷凝器，冷卻水塔散熱

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機壓

冷凝風機過熱

試驗箱

可調(diào)式溫保護

空氣調(diào)節(jié)通道限溫

風機、電機過熱繼電器

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

載及短路保護

環(huán)境溫度過高保護

使用條件

由用戶下列各項條件：

環(huán)境條件

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內(nèi)

相對濕度：≤85％

對儲存環(huán)境的要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi)

當環(huán)境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道

安裝場地要求

1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸

2、試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm

2、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

驗收標準及第三方檢定

1 驗收標準：技術(shù)指標按雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書”；檢驗方法按GB/T5170-2008標準規(guī)定的方法；

2 驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。需方如需請第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門）參與驗收，其費用由需方承擔。若驗收不合格，經(jīng)供方改進后再進行驗收時所發(fā)生費用由供方承擔。

配件清單

1、 

壓縮機

（法國泰康）

2、 

外殼

USU#304不銹鋼

3、 

內(nèi)箱

USU#304不銹鋼

4、 

控制器

（日本OYO）

5、 

I O板

（日本OYO）

6、 

接觸器

（臺安）

7、 

傳感器

（臺灣捷）

8、 

干燥器

（美國艾默生）

9、 

油分

（美國艾默生）

10、 

壓力保護器

（日本露宮）

11、 

流量保護器

（日本露宮）

12、 

循環(huán)風機馬達

（臺灣通合）

13、 

抽風機馬達

（臺灣尚煜）

14、 

熱交換器

（臺灣哈雷）

15、 

電磁閥

（臺灣山耐斯）

16、 

氣缸

（臺灣山耐斯）

17、 

蒸發(fā)器

（臺灣永強）

18、 

制冷劑

美國杜邦

19、 

儲冷片

（臺灣永強）

20、 

加熱器

（臺德）

21、 

溫保護器

（臺灣志禾）

22、 

載保護器

（臺安）

23、 

Y型過濾器

（優(yōu)質(zhì)銅）

24、 

變壓器

（臺灣白云）

25、 

報警器

（臺灣天得）

26、 

空氣開關(guān)

（日本富士）

27、 

按鈕開關(guān)

（臺灣天得）

28、 

指示燈

（臺灣天得）

29、 

循環(huán)風輪

（臺灣尚煜）

30、 

調(diào)壓閥

山耐斯

31、 

儲液器

自制

32、 

冷卻水塔

臺灣良機（選購）

33、 

水溫保護器

日本歐姆龍

34、 

其他

國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

本公司通過ISO9001質(zhì)量體系；

通過ISO9001質(zhì)量管理體系；

本公司質(zhì)量保障體系嚴格按照ISO9001:2015標準要求執(zhí)行；

配置技術(shù)資料及附件：

1. 技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等；

2. 控制器連接軟件一套，計算機連接資料線232界面一條

包裝及運輸方式：

1.包裝：滿足QB／BWD008-2001之要求的運輸包裝箱；

2.輸方式：貨運。

售后服務及：

1、目的：本著互利共贏的服務理念，充分滿足客戶需求，客戶滿意的目的。

2、服務：

方式：7×24小時的客戶服務熱線電話、專門設置的服務郵箱；

要求：4小時內(nèi)給出明確答復，如需現(xiàn)場服務，省內(nèi)要求24小時內(nèi)到位，省外要求24小時

內(nèi)從東莞出發(fā)或公司當?shù)剞k事處專職負責該地區(qū)本公司產(chǎn)品的銷售及售后服務工作；

可根據(jù)具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時限；

從驗收之日起，設備在一年質(zhì)量期內(nèi)，本公司維修(天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外)，需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗箱制造質(zhì)量問題不能正常工作時，供方在得到通知后，按照服務時間將派出維修人員進行維修。

質(zhì)保期后設備出現(xiàn)問題，供方及時給予解決，酌情收取維修費及材料費。

交貨期及交貨地點：

1.交貨期：預付款到達供方上之日起35個工作日內(nèi)發(fā)貨。

2.交貨地點：貴司廠內(nèi)一樓。

備注：