振動(dòng)傳感器UD9200A-T-20V-01-02

主要用于對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、制氧機(jī)、電機(jī)、泵、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)保護(hù)。對(duì)于機(jī)殼振動(dòng)，軸瓦振動(dòng)，轉(zhuǎn)子的不平衡、不對(duì)中，機(jī)件松動(dòng)，滾動(dòng)軸承損壞，齒輪損壞等原因引起的振動(dòng)變化能夠進(jìn)行測(cè)量。輸出4-20mA電流信號(hào)，振動(dòng)量的采集是通過(guò)壓電式傳感器，采用進(jìn)口檢波器，抗干擾能力強(qiáng)，滿量程線性*高。輸出4-20mA電流信號(hào)，穩(wěn)定可靠，外殼采用不銹鋼材料，抗腐蝕性強(qiáng)。一體振動(dòng)溫度變送器溫度，采用振動(dòng)與溫度獨(dú)立信號(hào)輸出，電路信號(hào)相互獨(dú)立。

1.測(cè)量范圍：振動(dòng)速度 0-200mm/s a)振動(dòng)加速度 0-50g  
b)振動(dòng)位移 0-8000um2.輸出電流：4-20mA兩線制
3.響應(yīng)頻率：2Hz-2000HZ（加速度量）a)5Hz-1000HZ（速度量）
b)10Hz-1000HZ(振動(dòng)位移量）4.速度方向：從底部到傳感器（正向）
5.環(huán)境溫度：-40℃~+85℃6.精度：±5%
7.供電電壓：+24VDC8.可承受zui大沖擊力：2000g9.壓電材料PZT5

一般調(diào)節(jié)GAP輸出到10±0.25V。
故障監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子的軸的徑向振動(dòng)。
測(cè)量參量：徑向振動(dòng)（位移）的峰峰值。
機(jī)組類型：各種滑動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。如汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電機(jī)、泵等。
安裝要求：直接與渦流探頭、延長(zhǎng)電纜連接，安裝位置為轉(zhuǎn)換器的位置。

探頭代號(hào)分類

影響測(cè)量結(jié)果的因素
1被測(cè)體表面加工狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
被測(cè)體正對(duì)探頭的表面光潔度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果！不光滑的被測(cè)體表面，在實(shí)際的測(cè)量應(yīng)用中會(huì)帶來(lái)較大的附加誤差，特別是對(duì)于振動(dòng)測(cè)量，誤差信號(hào)與實(shí)際的振動(dòng)信號(hào)疊加一起，并且在電氣上很難進(jìn)行分離，因此被測(cè)表面應(yīng)該光潔，不應(yīng)該存在刻痕、洞眼、凸臺(tái)、凹槽等缺陷（對(duì)于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測(cè)量設(shè)置的凸臺(tái)或凹槽除外）。根據(jù)API670
標(biāo)準(zhǔn)推薦值，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量被測(cè)面表面粗糙度Ra要求在0.4μm~0.8μm 1．之間，如果不能滿足,需要對(duì)被測(cè)面進(jìn)行衍磨或拋光；對(duì)于位移測(cè)量由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均效應(yīng)，可稍放寬（一般表面粗糙度Ra不超過(guò)0.4μm ~1.6μm）。
2測(cè)體材料對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
傳感器特性(這里指靈敏度)與被測(cè)體的電阻率和導(dǎo)磁率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)和渦流效應(yīng)同時(shí)存在，而且磁效應(yīng)與渦流效應(yīng)相反，要抵消部分渦流效應(yīng)，使得傳感器靈敏度降低；而當(dāng)被測(cè)體為非導(dǎo)磁或弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)弱，相對(duì)來(lái)說(shuō)渦流效應(yīng)要強(qiáng)，因此傳感器靈敏度要高。
銅：14.9V/mm
鋁：14.0V/mm
不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)：10.4V/mm
45號(hào)鋼：8.2V/mm
40CrMo鋼:8.0V/mm（出廠校準(zhǔn)材料）
除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別的說(shuō)明，通常，在出廠前傳感器系統(tǒng)使用40CrMo材料試件進(jìn)行校準(zhǔn)，只有和它同系列的被測(cè)體材料，產(chǎn)生的特性方程才能和40CrMo的相近；當(dāng)被測(cè)體的材料與40CrMo成分相差很大時(shí)，則須按第三章*節(jié)所述步驟進(jìn)行重新校準(zhǔn)，否則可能造成很大的測(cè)量誤差。
※因?yàn)榇蠖鄶?shù)的汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)軸是用40CrMo材料或者與之接近的材料制造，因此傳感器系統(tǒng)用40CrMo材料做出廠校準(zhǔn)，能適合大多數(shù)的測(cè)量對(duì)象。
3、被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 
在材料加工過(guò)程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性，API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過(guò)0.5微特斯拉。當(dāng)需要更高的測(cè)量精度時(shí)，應(yīng)該用實(shí)際被測(cè)體進(jìn)行校準(zhǔn)。
4 被測(cè)體表面鍍層對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
不同的鍍層材質(zhì)，傳感器靈敏度會(huì)發(fā)生不同的變化。如果鍍層均勻，且厚度大于渦流滲透深度（按上述被測(cè)體尺寸的影響一節(jié)計(jì)算）。則將傳感器按鍍層材料重新校準(zhǔn)，不會(huì)影響使用。
5高頻同軸電纜的影響
高頻同軸電纜也是影響電渦流傳感器電氣性能的一個(gè)主要原因。
由于傳感器工作在高頻狀態(tài)（振蕩頻率約1MHz左右），所以高頻同軸電纜的頻率衰減、溫度特性、阻抗、長(zhǎng)度等都成為影響傳感器性能的因素！基于此種原因，所以，傳統(tǒng)的電渦流位移傳感器高頻同軸電
6、纜不能互換！
本公司采用了前置器電路及探頭的優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了探頭和前置器的互換性難題，也就是說(shuō)：使用我公司的產(chǎn)品，同軸電纜長(zhǎng)度相同的傳感器系統(tǒng)探頭和前置器可以任意互換，互換性誤差小于1%。
7、外界磁場(chǎng)的影響
電渦流傳感器屬于電感式傳感器，由于其主要作用原理就是電渦流效應(yīng)，所以，對(duì)于外界磁場(chǎng)的影響在工程應(yīng)用中應(yīng)該充分考慮！強(qiáng)的外界磁場(chǎng)肯定會(huì)影響傳感器的性能。
1、對(duì)于外界靜磁場(chǎng)，由于靜磁場(chǎng)強(qiáng)度是一定的，方向與渦流磁場(chǎng)可能呈現(xiàn)各種狀況，而一旦外界靜磁場(chǎng)方向確定，其對(duì)渦流磁場(chǎng)的干擾也是一定的了。所以在實(shí)際的工程應(yīng)用中，靜磁場(chǎng)的影響可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)測(cè)量出傳感器靈敏度的變化，通過(guò)后續(xù)電路或軟件算法排除。
2、對(duì)于外界交變磁場(chǎng)，例如大型勵(lì)磁機(jī)、頻繁啟動(dòng)的大型電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)等，其磁場(chǎng)方向和強(qiáng)度都可能不是一個(gè)確定的值，因而產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)對(duì)渦流磁場(chǎng)的影響也是交變的！所以，在工程應(yīng)用中應(yīng)該盡量使渦流傳感器遠(yuǎn)離交變磁場(chǎng)的作用范圍，或采取磁場(chǎng)屏蔽措施使產(chǎn)生的影響zui小。
附錄A 位移傳感器系統(tǒng)安裝 
*節(jié)  探頭安裝間隙
安裝探頭時(shí)，應(yīng)考慮傳感器的線性測(cè)量范圍和被測(cè)間隙的變化量，當(dāng)被測(cè)間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時(shí)，尤其要注意（在訂貨選型時(shí)應(yīng)使所選的傳感器線性范圍大于被測(cè)間隙的15％以上）。通常，測(cè)量振動(dòng)時(shí)，將探頭的安裝間隙設(shè)在傳感器的線性中點(diǎn)；
測(cè)量位移時(shí)，要根據(jù)位移往哪個(gè)方向變化或往哪個(gè)方向的變化量較大來(lái)決定其安裝間隙的設(shè)定。當(dāng)位移向遠(yuǎn)離探頭端部的方向變化時(shí)，安裝間隙應(yīng)設(shè)定在線性近端；反之，則應(yīng)設(shè)在線性遠(yuǎn)端。
●調(diào)整探頭安裝間隙可以采用下列方法
連接好探頭、延伸電纜、前置器，接通傳感器系統(tǒng)電源，用三用
表監(jiān)測(cè)前置器的輸出，同時(shí)調(diào)節(jié)探頭與被測(cè)面的間隙，當(dāng)前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流時(shí)（該值可由傳感器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單
中查得），再備緊探頭所帶的兩個(gè)緊固螺母即可。
▲ 通過(guò)測(cè)量前置器輸出電壓來(lái)確定安裝間隙，有可能會(huì)產(chǎn)生一種假象：當(dāng)探頭頭部還未露出安裝孔時(shí)，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流輸出值。探頭調(diào)整到正確的安裝位置，前置器的輸出應(yīng)該是：首先是較大的飽和輸出（此時(shí)探 頭還未放進(jìn)安裝孔中），然后是較小的輸出（此時(shí)探頭放進(jìn)安裝孔內(nèi)），繼續(xù)將探頭塞進(jìn)安裝孔，前置器的輸出會(huì)變?yōu)檩^大的輸出（此時(shí)探頭頭部露出安裝孔，但與被測(cè)面的間隙較大），再繼續(xù)塞進(jìn)探頭，前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的值，此時(shí)探頭才是正確的安裝間隙。
探頭安裝的一般步驟
1根據(jù)測(cè)量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測(cè)體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器的各部分外觀是否完好、各部分是否配套（如探頭直徑與前置器型號(hào)中規(guī)定的配套探頭直徑是否*、探頭電纜長(zhǎng)度加延伸電纜長(zhǎng)度是否符合前置器對(duì)電纜長(zhǎng)度的要求等）。通常成套訂購(gòu)的傳感器，在出廠時(shí)提供有數(shù)據(jù)校驗(yàn)單，校驗(yàn)單上注明了配套校準(zhǔn)的傳感器各部分的型號(hào)、編號(hào)，用戶可據(jù)此與產(chǎn)品上的標(biāo)記核對(duì)。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器上分別進(jìn)行特定標(biāo)記（如“1#瓦水平振動(dòng)”、“軸位移”等）來(lái)說(shuō)明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分之間的聯(lián)接關(guān)系，電纜兩端應(yīng)都做標(biāo)記以便
在多根電纜頭中進(jìn)行分辨，這種標(biāo)記應(yīng)該能防水、防油。
2、將傳感器各部分聯(lián)接好，按第三章*節(jié)校準(zhǔn)所述通電檢查傳感器，若超差，則需進(jìn)行重新校準(zhǔn)。檢查時(shí)應(yīng)特別注意校準(zhǔn)試件材料是否與被測(cè)體材料*或具有相近成分，關(guān)于材料對(duì)測(cè)量的影響見(jiàn)*章第三節(jié)《被測(cè)體材料對(duì)測(cè)量結(jié)果應(yīng)的影響》。
3如果未訂購(gòu)配套的安裝支架，則應(yīng)自行加工合適的安裝支架。外
4部安裝探頭支架比較復(fù)雜，一般應(yīng)訂購(gòu)。
5在機(jī)座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nèi)部安裝探頭的支架一般都需要兩個(gè)螺孔進(jìn)行緊固，外部安裝探頭一般都是在機(jī)殼上加工帶螺紋的通孔。
6緊固安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭，則應(yīng)先將探頭緊固在支架上，再將支架擰進(jìn)安裝螺孔內(nèi)。
7調(diào)整探頭安裝間隙。不同的用途，探頭的初始安裝間隙有不同的要求。
8緊固安裝探頭。對(duì)于內(nèi)部安裝探頭，如果是采用角鋼支架則用兩個(gè)螺母背緊，采用夾塊則用緊固螺釘鎖緊；對(duì)于外部安裝探頭，則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應(yīng)加彈簧墊圈以防松動(dòng) 

振動(dòng)傳感器UD9200A-T-20V-01-02

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