瑞士丹青DMDS-QMS動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)軟件：根據(jù)要求實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品狀態(tài)，可選擇監(jiān)控產(chǎn)品重要尺寸即生成CPK指數(shù)，也可實(shí)時(shí)監(jiān)控單個(gè)尺寸的數(shù)值，支持大屏幕顯示、報(bào)警功能：可以手動(dòng)設(shè)置報(bào)警功能，如測(cè)量超差、數(shù)據(jù)數(shù)值連續(xù)上升下降、測(cè)量值連續(xù)在理論值一側(cè)等異常精細(xì)報(bào)警。

DMDS-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)

質(zhì)量計(jì)劃：檢驗(yàn)計(jì)劃管理、檢驗(yàn)規(guī)則管理、檢驗(yàn)記錄管理、檢驗(yàn)報(bào)告管理、計(jì)量檢定管理

入廠檢驗(yàn)管理：供應(yīng)商檢驗(yàn)記錄、入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、入廠檢驗(yàn)、不合格品處置

過程檢驗(yàn)管理：過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、首件檢驗(yàn)、過程自檢、質(zhì)量巡檢、不合格品處置

入庫(kù)檢驗(yàn)管理：入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、入庫(kù)檢驗(yàn)、不合格品處置

維修檢驗(yàn)管理：維修檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、首件檢驗(yàn)、過程自檢、質(zhì)量巡檢、不合品處置

數(shù)據(jù)分析模塊：

◆ 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

◆ 質(zhì)量改進(jìn)管理

◆ 資質(zhì)體系管理

◆ 質(zhì)量成本控制

◆ 綜合信息管理

質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K：

◆ 質(zhì)量計(jì)劃

◆ 入廠檢驗(yàn)管理

◆ 過程檢驗(yàn)管理

◆ 入庫(kù)檢驗(yàn)管理

◆ 維修檢驗(yàn)管理

隨著科技、信息化的發(fā)展，大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來，工業(yè)4.0等先進(jìn)理念的提出。SPC進(jìn)入全面的階段。企業(yè)要發(fā)展必須要不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，才能保證產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。以專業(yè)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用及質(zhì)量管理知識(shí)為基礎(chǔ)，運(yùn)行計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、架構(gòu)等方面的技術(shù)整合存儲(chǔ)、共享、查詢、目視化等資源，利用Autocad、三維設(shè)計(jì)軟件開發(fā)技術(shù)為使用人員前期信息率入提供方便。從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理效率。

本軟件系統(tǒng)基于工廠數(shù)字化檢測(cè)，軟件涵蓋測(cè)量?jī)?nèi)容規(guī)劃、測(cè)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量過程監(jiān)控、測(cè)量數(shù)據(jù)追溯、測(cè)量系統(tǒng)分析及檢測(cè)報(bào)告等內(nèi)容，系統(tǒng)完善的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理，給質(zhì)量管理人員最提供及時(shí)有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)過程分析。便于后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)的進(jìn)行。

DMDS系統(tǒng)作用：

降低成本：有效的降低報(bào)廢損失、返工損失、返修損失。

改善工序能力：關(guān)鍵質(zhì)量受控率提升；異常點(diǎn)發(fā)生次數(shù)得以減少；

質(zhì)量特性的覆蓋率得以減少。

減少人力：SPC應(yīng)用人員技能提高，記錄檢驗(yàn)人員、統(tǒng)計(jì)/分析檢驗(yàn)結(jié)果人員減少；從而保證信息傳遞流程的質(zhì)量提升。

信息共享：消除spc異?；ㄙM(fèi)時(shí)間；標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)報(bào)表、標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算公式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享及改善經(jīng)驗(yàn)。

改善企業(yè)形象：獲得采購(gòu)商對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)可，從而獲得更多客戶。

DMDS系統(tǒng)框架

DMDS質(zhì)量管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置

測(cè)量規(guī)劃模塊:編輯零件測(cè)量項(xiàng)目包含被測(cè)零件信息、尺寸理論值、公差上下限及測(cè)量設(shè)備等相關(guān)項(xiàng)目?？梢酝ㄟ^編輯AutoCAD獲取CAD工程圖紙里的尺寸標(biāo)注信息。

通用測(cè)量模塊:可直接尺表量具和三坐標(biāo)等設(shè)備對(duì)接，測(cè)量值直接傳入該模塊，可顯示零件信息、圖紙標(biāo)記、歷史測(cè)量數(shù)據(jù)彩虹圖、判定是否合格、LED柱公差顯示，可設(shè)置腳踏開關(guān)功能方便傳輸數(shù)據(jù)。零件重復(fù)測(cè)量具備提示零件覆蓋功能，測(cè)量界面可自由調(diào)整能夠保存顯示模板，數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)成Q-DAS格式文件（DXF、DFD）。

數(shù)據(jù)查詢模塊:根據(jù)零件名稱、測(cè)量日期、零件編號(hào)可查詢?cè)摿慵臏y(cè)量數(shù)據(jù)及測(cè)量人、測(cè)量設(shè)備等信息。測(cè)量設(shè)備如果進(jìn)行零件臺(tái)賬的編輯及對(duì)應(yīng)，這直接追溯到測(cè)量設(shè)備的相關(guān)信息?？墒褂昧慵幪?hào)快速查詢。可篩選不合格項(xiàng)，可根據(jù)使用權(quán)限修改原始測(cè)量數(shù)據(jù)。