德國(guó)進(jìn)口膠懸劑分體式三級(jí)均質(zhì)機(jī)

膠懸劑又叫懸浮劑\流動(dòng)劑、水懸劑。指不溶或微溶于水的固體農(nóng)藥原粉加表面活性劑，以水為介質(zhì)，利用濕法進(jìn)行超微粉碎制成的黏稠可流動(dòng)的懸浮液。

膠懸劑

與可濕性粉劑相比，它具有粉粒直徑小、無粉塵污染、滲透力強(qiáng)、藥效高、揮發(fā)性小、毒性低等特點(diǎn)，兼有可濕性粉劑和乳油兩種劑型的優(yōu)點(diǎn)，能與水混合使用。

注意：膠懸劑在長(zhǎng)時(shí)間存放后，由于懸浮粒的下沉，可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用時(shí)**充分搖動(dòng)，使下部的藥粒重新懸浮起來，以保證藥效，例如40/的多菌靈膠懸劑等。

上海依肯自主研發(fā)的分體式三級(jí)均質(zhì)機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級(jí)分體式均質(zhì)機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的均質(zhì)機(jī)，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封原因，轉(zhuǎn)速**只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN **研發(fā)的三級(jí)粉體式均質(zhì)機(jī)將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

IKN高速均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

從設(shè)備角度來分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

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速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)*重要因素，*高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的