樹脂整理劑在線高速納米均質機
樹脂整理劑旨在防止或改善織物在穿著過程中出現(xiàn)的收縮或折皺現(xiàn)象,在其印染加工后用合成樹脂進行化學整理(俗稱樹脂整理),如防縮、防皺樹脂整理。所用的物質稱為樹脂整理劑。

樹脂整理的機理
樹脂整理就是利用樹脂來改變纖維及織物的物理和化學性能,提高織物防縮、防皺性能的加工過程。樹脂整理主要以防皺為目的,故也稱為防皺整理或抗皺整理。關于樹脂整理的機理,還難作出完整的解釋,一般認為有兩種作用。1、沉積理論具有多官能團的樹脂的初縮體是很小的微粒,能夠擴散到纖維無定形區(qū)內(nèi),樹脂化后即沉積于纖維中,和纖維分子形成氫鍵,將纖維分子互相纏結起來,結果限制了分子鏈的相對移動性能,改善了織物的變形,提高織物的防皺性能。2、交聯(lián)理論樹脂與兩個纖維素分子中的羥基形成共價交聯(lián),將相鄰的分子鏈互相聯(lián)結起來,減少了由于氫鍵拆散所導致的不能立即回復的形變,使纖維從形變中的回復能力獲得提高。因此,要提高純棉織物折皺回復的能力,**有效的辦法就是在纖維無定形區(qū)內(nèi)引人適量的、穩(wěn)定的交聯(lián)。純棉織物在特種整理劑處理后,整理劑便以單分子或縮聚物的形式在無定形區(qū)的分子鏈間生成共價交鍵,猶如整理劑單分子伸出了兩只強有力的“大手”緊緊抓住無定形區(qū)的分子鏈,在纖維分子鏈間產(chǎn)生牽制和固定的作用,使其不能產(chǎn)生相對位移,這樣就減少了不能立即回復的形變,從而提高了纖維的變形回復能力,達到抗皺免燙的目的。
高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
ERS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準

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