詢(xún)價(jià)
- 材質(zhì)：鑄鋼，不銹鋼
- 壓力：常壓
- 溫度：常溫
- 連接方式：法蘭，螺紋，卡箍，由令
- 介質(zhì)：水，油，氣體......
氣動(dòng)陶瓷球閥
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了 的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的 性、耐腐性制作 耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
氣動(dòng)陶瓷球閥
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的 損 耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不 的缺點(diǎn)。
陶瓷良好的 性,讓本閥 可靠性極高. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類(lèi)閥門(mén)具有 的 ，也是合適此類(lèi)介。
氣動(dòng)陶瓷球閥
全襯硬密封陶瓷閥門(mén)特點(diǎn)：
一、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求， ，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理， 閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高 損性，優(yōu)良的抗氧化和 性能， ，隔熱性能良好。
五、 以 的研磨技術(shù)（臺(tái)灣引進(jìn)）與 的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面 使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
六、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
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