根據(jù)在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。*類溶解度參數(shù)一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環(huán)族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬于這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內(nèi)聚強(qiáng)度，并賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強(qiáng)度

性質(zhì)

增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。

增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產(chǎn)品的初粘力合持粘力;用在涂料中主要提高與基體的附著力增加

潤(rùn)滑油增粘劑，準(zhǔn)確的說是粘度指數(shù)改進(jìn)劑，主要作用是提高潤(rùn)滑油的粘度指數(shù)，使得潤(rùn)滑油在一定的溫度變化范圍內(nèi)，保持粘度的穩(wěn)定不變。

粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種油溶性高分子聚合物，在室溫下一般呈橡膠或固體形態(tài)，其相對(duì)分子質(zhì)量從幾萬到幾十萬，而潤(rùn)滑油的平均相對(duì)分子質(zhì)量?jī)H為500左右。當(dāng)這種高分子聚合物溶解在溶劑(潤(rùn)滑油)中后,會(huì)形成線團(tuán)結(jié)構(gòu)，且在溶劑中的線團(tuán)體積與相對(duì)分子質(zhì)量較小的溶劑油相比要大得多，因而使油品的粘度遠(yuǎn)大干溶劑的粘度，這就是增稠的原因。在低溫下，高分子物以線團(tuán)狀存在，高分子卷曲，對(duì)基礎(chǔ)油的內(nèi)摩擦相對(duì)減少，對(duì)油品粘度影響不大。隨著溫度升高，其線團(tuán)伸張，有效容積增大由于分子溶長(zhǎng)，流體力學(xué)體積和表面積增大，使基礎(chǔ)油內(nèi)擦顯著增加，對(duì)油品流動(dòng)阻礙作用增大，從而彌補(bǔ)了基礎(chǔ)油由于溫度上升而下降的粘度，導(dǎo)致油品粘度顯著增大。所以說粘度指數(shù)越高，粘度隨溫度變化越小，潤(rùn)滑油穩(wěn)定性就越好。

潤(rùn)滑油增粘劑剪切泵，增粘劑高速剪切泵，用于潤(rùn)滑油增粘劑的調(diào)配，增強(qiáng)增粘劑的剪切效果

影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 均質(zhì)頭的剪切速率(越大，效果越好)

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率(s-1)=v 速率(m/s)

g 定-轉(zhuǎn)子 間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2~0.4 mm

速率V=3.14 XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速 RPM/60

超高速剪切均質(zhì)機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS200系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米*”。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于*"*密度極高,“"其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小。超高速剪切均質(zhì)機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量*“時(shí)，甚至納米*“時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部*”輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固1液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體!液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速剪切均質(zhì)機(jī)特別應(yīng)用于:

疫苗、

***破碎

脂肪乳、

注射液

混懸注射液、

膠體溶液、

金屬氧化物懸浮液、

墨水 芳綸

印刷涂料

色素混合等等

混懸液