- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:德國(guó)
- 價(jià)格:電議
石化系統(tǒng)球型催化劑在線高速乳化機(jī),活性炭催化劑高速分散機(jī),多孔活性炭微球高速乳化機(jī),負(fù)載催化劑高速分散機(jī),負(fù)載貴金屬催化劑高速研磨分散機(jī),德國(guó)微球催化劑工業(yè)化乳化機(jī),14000轉(zhuǎn)超高速分散機(jī),貴金屬催化劑制備設(shè)備,懸浮聚合微球高速分散機(jī),微球分散機(jī),納米微球高速分散機(jī),微球管線式分散機(jī),微球在線式分散機(jī),微球雙入口分散機(jī),IKN高速分散機(jī)
石化系統(tǒng)球型催化劑在線高速乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散分散工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。

微球 聚合物微球是指具有圓球形狀且粒徑在數(shù)十納米到數(shù)百微米尺度范圍內(nèi)的聚合物粒子。 利用懸浮聚合技術(shù)可以制備數(shù)微米至數(shù)百微米的大微球,聚合系統(tǒng)由疏水性單體、水(分散相)、穩(wěn)定劑以及疏水性引發(fā)劑構(gòu)成。含有引發(fā)劑的單體油滴通常由機(jī)械攪拌方式來(lái)制備,分散劑吸附在油滴的表面而使其穩(wěn)定。
懸浮聚合與細(xì)乳液聚合有所不同的是,懸浮聚合的液滴大,通常為數(shù)微米至數(shù)十微米。懸浮聚合法的油滴的尺寸和尺寸分布用攪拌速度來(lái)控制,由于油滴的尺寸很不均勻,在聚合起見(jiàn)不斷地會(huì)發(fā)生油滴間的合并和油滴的破裂。但是,由于制備法較簡(jiǎn)單,也能較簡(jiǎn)單地將各種功能性物質(zhì)包埋在微球內(nèi),因此懸浮聚合法仍是一種比較常用的微球制備法。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,的表面處理質(zhì)量和無(wú)死角設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
活性炭催化劑高速分散機(jī),多孔活性炭微球高速乳化機(jī),負(fù)載催化劑高速分散機(jī),負(fù)載貴金屬催化劑高速研磨分散機(jī),石化系統(tǒng)球型催化劑在線高速乳化機(jī),德國(guó)微球催化劑工業(yè)化乳化機(jī),14000轉(zhuǎn)超高速分散機(jī),貴金屬催化劑制備設(shè)備,懸浮聚合微球高速分散機(jī),微球分散機(jī),納米微球高速分散機(jī),微球管線式分散機(jī),微球在線式分散機(jī),微球雙入口分散機(jī),IKN高速分散機(jī)






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