在汽車工業(yè)追求高性能與安全性的當下,扭桿作為汽車懸掛系統(tǒng)的核心部件,其性能直接影響車輛的操控穩(wěn)定性與駕乘舒適性。汽車扭桿綜合試驗機采用高精度伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)與先進的扭矩、角度測量技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對扭桿加載過程的jing que控制與數(shù)據(jù)采集。
西安力創(chuàng)(LETRY)公司專業(yè)制造電液伺服汽車扭桿綜合試驗機,主要用于測定汽車扭桿在扭轉(zhuǎn)疲勞、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強度綜合動靜機械性能試驗。本試驗機由電液伺服控制的旋轉(zhuǎn)伺服作動器和擺動伺服作動器兩套驅(qū)動系統(tǒng)組成,通過動靜臺高精度扭矩傳感器同軸測定試件的扭矩強度和試驗疲勞扭矩。
一、設(shè)備功能:
1、計算機控制,可進行各種汽車扭桿彈簧的動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗及靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛性、強度試驗,動態(tài)扭轉(zhuǎn)可實現(xiàn)對稱循環(huán)和非對稱循環(huán)疲勞試驗。可正反向加載。
2、采用PC全中文人機界面;使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板;可方便地設(shè)置振幅、試驗速度及各種試驗方式與控制參數(shù)(如過零正反對稱扭矩循環(huán))、疲勞次數(shù)等。
3、可通過聯(lián)機幫助查看或打印軟件全部說明、操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容。
4、自動測量、控制、數(shù)據(jù)采集、屏幕實時顯示、處理、及打印報告。顯示打印主要內(nèi)容:試驗條件、原始參數(shù)、試驗結(jié)果,包括扭矩值、角度值、頻率、振幅、循環(huán)次數(shù)和加載波形、靜扭轉(zhuǎn)剛性曲線、靜扭轉(zhuǎn)屈服扭矩和屈服扭轉(zhuǎn)角度及扭轉(zhuǎn)曲線圖??蓪η€局部放大、多組曲線疊加對比、擬和;可重現(xiàn)試驗過程。可以自動判別被測參數(shù)的合格與不合格、自動判別曲線的對稱性和主要指標的正確性并明確顯示。試驗條件、試驗數(shù)據(jù)可存盤,需要時可隨時調(diào)出,不丟失;可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問,以便求取各種數(shù)據(jù)。具有人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動生成試驗報告等功能,并可根據(jù)用戶需要定義報告單格式和內(nèi)容。
5、測量系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標定等功能。
6、在以下情況下,系統(tǒng)自動停止試驗并打印結(jié)果報告單:在達到參數(shù)中所設(shè)定的疲勞次數(shù)時;疲勞試驗過程中試件疲勞斷裂;在性能試驗過程中發(fā)生試件意外破斷時。
7、具有超載、斷裂保護等安全措施;具有電機過載、試驗扭矩轉(zhuǎn)角超載、保護停機、油溫過高、濾油器堵等報警。
8、試驗條件設(shè)定后,可依次完成一批樣品的試驗,對試驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析,試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、統(tǒng)計結(jié)果可存儲,隨時調(diào)用。
二、主要技術(shù)指標:
1、zui大扭矩:±10000Nm (靜態(tài)) ±5000Nm (動態(tài))
2、扭矩精度:±1%F.S(靜態(tài))
3、扭矩分辨率:0.3 Nm
4、轉(zhuǎn)角分辨率:±0.1°(靜態(tài))
5、擺動頻率范圍:0.05--6Hz
6、靜態(tài)試驗角速度:2°~720°/分鐘
7、zui大轉(zhuǎn)角:±50°
8、加載波形:正弦波
9、試件尺寸:長度:500--1350mm 直徑:Φ7—Φ60mm
10、控制方式:扭矩、轉(zhuǎn)角
11、液壓站:
額定功率:90Kw
額定流量:200L/min
額定壓力:21Mp
(注:根據(jù)配置不同,價格上下浮動。)






