10kg/h離心式噴霧干燥塔

離心式噴霧干燥塔數(shù)量為1套，水份蒸發(fā)量≥10kg/h，噴霧干燥塔安裝于制劑室車間一樓，廠房總體高度5.3米，車間安裝噴霧干燥機計劃用地為南北7.8m×東西5m，收料在南面凈化室收料（根據實際所需使用面積隔收料間）。設備的設計需符合車間要求，設備的主控柜安裝在車間現(xiàn)場，控制屏在潔凈區(qū)可操作，此部分功能要精細化設計。 2、制造方根據車間現(xiàn)有場地對設備進行設計，出具體安裝圖紙。 3、干燥機接觸物料材質316L不銹鋼，壁厚≥2mm其它304，壁厚≥1.5mm。內部加強骨架Q235。

URS02 提供設備詳細所需動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求，并協(xié)助用戶完成安裝施工圖設計；提供設備的外形尺寸和整機重量。

URS03 設備邊緣應該平整，沒有潛在尖角傷及操作員工，設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡，或采用倒角過渡，螺栓采用嵌入式設計，確保易清潔。設備所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷. 賣方保證所供貨物是用優(yōu)質材料制成，全新未曾使用過。

URS04 控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封，機器采用性能可靠、控制準確、動作靈敏的電氣與檢測部件，能在24小時連續(xù)工況下穩(wěn)定可靠的工作。

URS05 斷電時，設備立即停穩(wěn)，以保護操作工、設備和產品?；謴凸╇姾笤O備不能自動開機，必須人工啟動。

URS06 提供系統(tǒng)功能圖（工作原理或PID圖）。潤滑裝置：須提供機器所用潤滑油牌號清單及潤滑圖。

URS07 各執(zhí)行部件的運行同步性好，有可靠靈敏的機構安全響應裝置和安全保護裝置，危險部位應有警示標識。

URS08 運行平穩(wěn)可靠。

URS09 設備元器件均要選用質量可靠的國際品牌。整線設備有有效的安全裝置，設備達到國家安全法規(guī)的要求。

URS10 噴霧干燥塔合同范圍內的設備及安裝由供方自行完成安裝，需方負責提供現(xiàn)場進柜主電氣電纜及公用系統(tǒng)的安裝、現(xiàn)場安裝環(huán)境的改造。

URS11 噴霧干燥機及附屬設施、配套管道在區(qū)域布置時應考慮設備、管道之間的有效安全距離，滿足生產操作和維護需求，功能設置時應減少員工到危險區(qū)域的頻率。

2.工藝或性能要求

編號 需求描述

URS12 料液條件 1、物料名稱：多品種中藥浸膏。 2、初水分：60～95%。 3、干粉終水分：3～5%。 4、水份蒸發(fā)量：≥10kg/h。 5、料液溫度：20℃-80℃。 6、料液密度：1.05-1.20g/ml。 7、協(xié)助生產3批物料，摸索工藝參數(shù)，保證干粉收率≥95%。

URS13 工藝條件 1、霧化方式：離心式。 2、霧滴與熱空氣接觸方式：并流式。 3、熱源和加熱方式：蒸汽加熱（0.6MPa）+電加熱。 4、進風溫度：165 ℃～230℃可調。 5、出風溫度：85 ℃～100℃可調。 6、出料方式：旋風分離器。 7、干燥機接觸物料材質316L不銹鋼，壁厚≥2mm其它304，壁厚≥

1.5mm。內部加強骨架Q235。

URS14 供料霧化系統(tǒng) 1、供料泵選用恒流泵1臺（將物料由儲料罐輸送到霧化器），選擇招標方認可品牌。 2、配料罐1臺安裝在1樓潔凈區(qū)（成交供應商負責），容量為15萬ml，內壁材質為316不銹鋼，帶攪拌和夾套加熱功能。配料罐到噴塔的泵、管道、閥門由成交供應商負責。 ▲3、霧化器為高頻電機霧化器，與物料接觸部分材質316L不銹鋼（進料管、料液分配器、霧化盤）；配水循環(huán)冷卻水罐一臺，及相關水泵、管道閥門的配套、缺水報警霧化器連鎖保護停運。 4、供料管道、閥門：管道采用316L制作；閥門316L材質。