口溶膜醫(yī)用高剪切乳化機(jī)，口溶膜漿料乳化機(jī)，口溶膜乳化均質(zhì)機(jī)，口溶膜漿料乳液均質(zhì)機(jī)

配漿配漿是制備膠液的過(guò)程，下游工藝為涂抹干燥。配漿是指將成膜材料、AP1、增塑劑、著色劑、矯味劑等制備成具有一定黏度的膠液，APl在膠液中的形式包括混旋分散及溶解兩種形式，若AP以混懸的形式存在涂布工藝中需確保膠液不分層。需要摸索的條件為乳化/均質(zhì)速度、攪拌速度、溫度以及時(shí)間等。配漿過(guò)程比較重要的質(zhì)量指標(biāo)包括外觀、黏度、和混合均勻度，重要為混合均勻度，混合不均勻會(huì)直接導(dǎo)致含量均勻度不合格，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。1)乳化/均質(zhì)速度目的為使物料分散更均勻。如果速度過(guò)大，可能過(guò)混導(dǎo)致漿液分層。若速度高，乳滴破乳，分層，如某些品種由于原料太苦或者其他原因引起口感不適，進(jìn)行乳化包合工藝時(shí)速度過(guò)高易破乳;若速度小，不溶性的物質(zhì)粒徑團(tuán)聚，含量均勻度差，存在分層風(fēng)險(xiǎn)，如二氧化鈦粒徑很小，本身靜電原因團(tuán)聚，速度低易團(tuán)聚。

2)攪拌速度當(dāng)APl在膠液中完全溶解時(shí)，直接進(jìn)行攪拌溶解即可，參數(shù)換算可參考固體制劑放大工藝的經(jīng)驗(yàn)，不再贅述。需要提醒的是當(dāng)小試和中試設(shè)備差異較大，無(wú)法換算時(shí)，需要通過(guò)中試設(shè)備摸索參數(shù)。

3)溫度及時(shí)間常規(guī)成膜材料有羥丙甲纖維素、聚乙烯醇和聚氧乙烯，聚乙烯醇需要加熱才能充分溶解，其余兩個(gè)可以在冷水中溶解，但是時(shí)間較長(zhǎng)，故溫度控制需要酌情考量。當(dāng)溫度升高時(shí)，雖然溶解時(shí)間縮短，但是可能會(huì)導(dǎo)致水分的揮發(fā)或者膠液表面"結(jié)皮”現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)水分揮發(fā)的量存在批間差異時(shí)，會(huì)導(dǎo)致黏度批間差異，進(jìn)而導(dǎo)致下游涂膜時(shí)涂膜間隙寬度批間之間差異，從而使預(yù)涂膜過(guò)程時(shí)間拉長(zhǎng)，生產(chǎn)周期變長(zhǎng);反之，當(dāng)溫度降低時(shí)，成膜溶材料解時(shí)間延長(zhǎng)，甚至可能會(huì)有少量的不溶性顆粒出現(xiàn)，必須進(jìn)行過(guò)濾處理。

高速高剪切乳化均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。

影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):

1 均質(zhì)乳化設(shè)備的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2均質(zhì)乳化機(jī)的剪切速率(越大，效果越好)

3均質(zhì)乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好)4物料在均質(zhì)乳化機(jī)腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)乳化時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對(duì)于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機(jī)，其剪切速度可以達(dá)到14000rpm，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

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