羧甲基脫乙酰殼多糖工業(yè)化均質(zhì)機，MHA高速乳化機，羧甲基脫乙酰殼多糖高速膠體磨,羧甲基甲殼胺高速乳化機

流變學(xué)性質(zhì):羥基的解離使溶液中的羧甲基脫乙酰殼多糖分子處于負(fù)離子的相互排斥狀態(tài)，構(gòu)象松散，低濃度時可占據(jù)整個溶液空間;高濃度時相互纏繞形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，賦予其溶液特殊的流變學(xué)性質(zhì)，具有良好的成膜性。涂布于皮膚表面后，則能形成一層水化膜，對角質(zhì)層保持保濕作用，防止皮膚干燥。

2、由于羧甲基脫乙酰殼多糖高度伸展并相互纏繞連接形成連續(xù)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而水分子則在此網(wǎng)絡(luò)內(nèi)通過極性鍵和氫鍵與其相互結(jié)合，使其就能吸收和保持其自身質(zhì)量上千倍的水分

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2乳化頭的剪切速率 (越大，效果越好)

3乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

- 剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V= 3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速 RPM/60

超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的端流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米”。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于***密度極高,**其他輔助分散設(shè)備，可以達(dá)到普通

的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量”*時，甚至納米*時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部”**輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體液體)和泡沫(氣體液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

羧甲基脫乙酰殼多糖工業(yè)化均質(zhì)機，MHA高速乳化機，羧甲基脫乙酰殼多糖高剪切膠體磨，羧甲基甲殼胺工業(yè)化高速乳化機