振動時效設(shè)備廣泛應(yīng)用于焊接,鑄造,鍛造,機加工等領(lǐng)域是一種利用共振原理消除和均化殘余應(yīng)力防止工件后期變形或開裂的機電機械設(shè)備。設(shè)備其操作簡單,成本低,效果好備受機械行業(yè)客戶的認可。
機械工件內(nèi)殘余應(yīng)力的消除,一直是機械加工行業(yè)內(nèi)存在的問題,其內(nèi)部殘余應(yīng)力的存在一是對工件機加工件精度達不到,影響產(chǎn)品質(zhì)量,再一個是工件內(nèi)殘余應(yīng)力的集中釘扎部位會使工件開裂變形,銹蝕嚴重,對設(shè)備工件造成一定的危害。因此在機加工焊接,鑄造過程中對殘余應(yīng)力的消除是十分必要的。
下面講一個關(guān)于殘余應(yīng)力危害的例子山東一家大型星級酒店,內(nèi)部裝修豪華,配套設(shè)施齊全,樓層在建設(shè)后期在樓層頂部,安裝一個大型的金屬消防蓄水池,在安裝加工消防水池過程中,使用大量金屬板材焊接而成,在焊接過程中對金屬板材內(nèi)部晶格造成錯位和滑移其工件內(nèi)部產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力沒有消除,由于廠家和施工方?jīng)]有重視殘余應(yīng)力的消除,三個月后消防水池金屬焊接處,發(fā)生開裂,銹蝕,造成大量水泄漏,從樓頂一直侵泡到五樓,對整個酒店造成很大的損失。
后期施工方聯(lián)系我們公司購買一套振動時效設(shè)備,進行殘余應(yīng)力的消除,有效的減少了金屬工件的開裂和銹蝕,減少了損失。公司研發(fā)制造的LM-10Y智能振動時效機,液晶振動時效設(shè)備,消除應(yīng)力設(shè)備等多個針對機械加工制造行業(yè)的產(chǎn)品系列
操作培訓(xùn);公司培訓(xùn)工程師對新進設(shè)備用戶操作人員進行現(xiàn)場的免費培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認可簽字為止,保證操作人員學(xué)會、學(xué)精。銷售振動時效設(shè)備,產(chǎn)品齊全,品質(zhì)保證。免費上門安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員。歡迎來電咨詢洽談。
安裝調(diào)試:購買我公司設(shè)備用戶,公司將派遣有經(jīng)驗的設(shè)備安裝工程師進行安裝調(diào)試。免費提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,為客戶提供完善的服務(wù)
適用范圍:振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設(shè)備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
宏觀角度分析振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險的降值應(yīng)力,振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力,零件在振動處理后殘余應(yīng)力通??山档?/span>30—80%,同時也使峰值應(yīng)力降低使應(yīng)力分布均勻化。