阻火器的詳細介紹、參數(shù)、使用說明等等

阻火器又名火器，阻火器的作用是外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。

主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗合格。本產品結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。

一、阻火器簡述　　阻火器是用來阻止易燃氣體、液體的火焰蔓延和回火而引起的裝置。通常裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上。（作用是外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網型或波紋型。）

　　石油化工裝置的設計中,阻火器是用于阻止可燃氣火焰繼續(xù)傳播的裝置,自1928 年先應用于石油工業(yè)以來,由于其簡便易行而被石油及化工裝置大量采用。國內石油化工裝置中,阻火器應用已很普通,但在裝置設計中,尤其是在線(管道) 阻火器選型中的某些細節(jié)問題還容易被忽視?，F(xiàn)依據(jù)石化裝置設計時收集（上海路野石化）到的有關資料,就阻火器選用的一些問題進行簡要探討。

 1 阻火器的工作原理

　　關于阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

 　1. 1 傳熱作用

　　燃燒所需要的要條件之一就是要的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過

　　阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

 　1. 2 器壁效應

　　燃燒與并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。

 2 阻火器的分類

　　目前有幾類分類方法。產品（阻火器）使用場合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可劃分為:填充型、板型、金屬絲網型、液封型和波紋型等5種。其中,波紋型阻火器性能穩(wěn)定,在石油化工裝置中應用較多。這里以波紋型阻火器為例,說明其在石油化工裝置設計中的選用。

 3 阻火器的選用

 　3. 1 實驗間隙—MG值

　　火焰通過阻火元件的細小通道并在通道內降溫。當火焰被分割小到程度時,經通道移走的熱量將溫度降到可燃物燃點以下,使火焰熄滅。或由器壁效應解釋,當通道窄到程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導,自由基大量減少,燃燒反應不能繼續(xù)進行。因此,把在條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“實驗間隙”(MG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關鍵因素,不同氣體具有不同的MG值。因此,在選擇阻火器時, 應根據(jù)可燃氣體的組成確定其MG值。在具體選擇時,又根據(jù)MG值將氣體劃分為幾個等級。目前國際上經常采用兩類方法。一是美國電氣協(xié)會(NEC) 的分類法,它根據(jù)氣體的MG值將氣體分為四個等級(A ,B ,C ,D) ;另一類是國際電工協(xié)會( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個等級( IIC , IIB , IIA 及I) 。兩種標準劃分的各類氣體的MG 值及測試氣體如表1所示。

　　表1 兩種MG分類標準

　　NEC IEC MG/ mm 測試氣體

　　A IIC 0. 25 乙炔

　　B IIC 0. 28 氫氣

　　C IIB 0. 65 乙烯

　　D IIA 0. 90 丙烯

　　G M I 1. 12 甲烷

　　這樣,在選用阻火器時,即可在設計規(guī)定使用的規(guī)范中先查出所用可燃氣體的等級,然后根據(jù)該組氣體對應的MG 值來選擇相應的阻火元件。

 　3. 2 混合氣體MG值的確定

　　在化工裝置設計中,經常會遇到混合可燃性氣體。在這種情況下,可根據(jù)混合氣體的具體組成來確定選用依據(jù)。表2 給出不同的可燃性氣體混合后可能出現(xiàn)的幾種情況以及選用建議。

　　表2 混合氣體MG值

　　混合氣體 化學反應 選用建議 舉例

　　屬NEC/ IEC分類相同類別(如為IIA) 不易發(fā)生 以混合氣體中MG值 小者為設計依據(jù) 甲烷、乙烷與丁烷 采用MG= 1. 12

　　可能發(fā)生 實驗確定 乙炔與氫氣

　　屬NEC/ IEC 分類不同類別 不易發(fā)生 以混合氣體中MG值小者為設計依據(jù) 乙烯與丙烯 采用MG= 0. 65

　　可能發(fā)生 實驗確定 乙烯與氫氣

　　對于混合可燃氣體選取MG時,應更加慎重。當可燃混合氣體的組分之間有可能發(fā)生反應時,的方法是將氣體組成及操作條件提供給制造廠, 由制造廠根據(jù)模擬實驗確定MG值。另外,雖然理論上選用可燃氣體中MG值小的阻火器可能是的,但在實際應用中,還要考慮整個管路系統(tǒng)(尤其是管道阻火器) 是否對該元件有壓力降要求。因為MG值越小,通過阻力越大,有可能需要擴大阻火器直徑以工藝要求。

　　阻火器選擇得當,就會在的條件下起到阻止火焰?zhèn)鞑サ淖饔?。但?/FONT>,每種阻火器都有其特定的工作范圍,只能在的條件下起到保護作用,并不是任何情況下阻止火焰的