探傷設(shè)備的詳細(xì)信息

一、概述 全自動渦流探傷分選機是一款集光、電、機械于一體的全自動探傷分選機。采用夾緊橫移搬送方式將工件送入待檢區(qū)，使被檢測工件充分旋轉(zhuǎn)，工件被檢測面通過點式探傷探頭掃描，可對套圈的外徑、內(nèi)徑、溝道及兩端面份多個工位同時探傷及汽車安全件的探傷。自動上料、自動檢測、自動分選，還可對產(chǎn)品整列排料，亦可連入裝備線中使用。整套設(shè)備分主控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)；儀器和機械裝置做成一體機，有效的節(jié)約占地空間。人性化的人機界面對話，特適合環(huán)形機械零件的百分百探傷（若不是環(huán)形零件另行設(shè)計）。二、 設(shè)備工作原理 線圈中通以交變電流的探頭，其周圍會產(chǎn)生的磁場。當(dāng)探頭接近金屬時，會在其表層產(chǎn)生渦旋狀感應(yīng)電流，即渦流。同時，渦流也會產(chǎn)生一個與原磁場方向相反的磁場，并部分抵消原磁場，導(dǎo)致通過探頭線圈的電流大小及相位發(fā)生變化，即線圈阻抗發(fā)生變化。當(dāng)金屬表面或淺表層存在缺陷時，渦流及其伴生的磁場都會產(chǎn)生變化，并引起探頭線圈阻抗的異常變化。全自動軸承套圈渦流探傷機通過檢測這種因金屬材料缺陷引起的渦流和磁場變化對探頭線圈阻抗的異常影響，來判別金屬表面或淺表層是否存在缺陷；通過合理組合機械機構(gòu)、恰當(dāng)布置多個探頭，并配以渦流檢測儀和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對軸承套圈兩端面和內(nèi)外環(huán)面的探測，自動傳輸和分選(剔除不良品)，從而達(dá)到對軸承套圈進(jìn)行自動探傷的目的。三、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14480.3-2008 無損檢測 渦流檢測設(shè)備 第3部分：系統(tǒng)性能和檢驗四、設(shè)備適用范圍4.1 WLTS-001型全自動軸承內(nèi)/外圈渦流探傷機4.1.1 尺寸范圍：內(nèi)圈：d ～d mm；外圈：D ～D mm。4.1.2 工件代表型號： 車加工內(nèi)外套圈4.1.3 工藝流程：上料機供料→氣缸步進(jìn)送料→A端面檢測→溝道檢測→翻面→B端面檢測→內(nèi)孔/外徑檢測→不合格品剔除→合格品整列。4.2 探傷前工件狀態(tài)：成品，即已完成所有的車加工，并經(jīng)清洗，殘磁 ≤0.5 mT。 表1 工件代表型號及尺寸工件代表型號 內(nèi)圈孔徑d(mm) 內(nèi)圈溝徑Di(mm) 內(nèi)圈擋邊外徑d2(mm) 內(nèi)圈寬度B(mm) 外圈擋邊內(nèi)徑D2(mm) 外圈溝徑De(mm) 外圈外徑D(mm) 外圈寬度C(mm) 五、設(shè)備技術(shù)性能5.1 探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度 ≥0.05 mm，長度 ≥0.5 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度 ≤0.2 mm時，深度 ≥0.20 mm，長度 ≥0.5 mm的裂紋可以檢出。5.2 漏判率：0%，即不合格品100%剔除；誤判率(誤將合格品判斷為不合格品) ≤0.5% 。所有剔除品可復(fù)檢，以減少誤判。5.3 工件傳輸：自動原盤上料，自動分選，自動計數(shù)(工件總數(shù)、合格數(shù)、合格率等)，自動下料并整列。在檢測區(qū)域，套圈水平放置和傳輸。工件傳輸可靠，在所有傳輸環(huán)節(jié)和渦流探傷后均無任何損傷(如擦、劃、磕、碰)，不上磁。5.4 檢測節(jié)拍：3～5 s/p。5.5 探頭：采用6支點式差分探頭掃描工件兩端面和內(nèi)外環(huán)面（溝道）。對于內(nèi)圈，2支探頭分別用于掃描工件的兩端面；1支用于掃描溝道；2支用于掃描檔邊;1支用于掃描內(nèi)圓。在內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的同時，內(nèi)圓探頭沿其軸向自上而下地運動。在內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)數(shù)圈時，探頭在其內(nèi)圓表面的掃描軌跡呈螺旋線，探測范圍覆蓋整個內(nèi)圓表面。對于外圈，2支探頭分別用于掃描工件的兩端面；1支用于掃描溝道；2支用于掃描檔邊1支用于掃描外圓。在外圈旋轉(zhuǎn)的同時，外圓探頭沿其軸向自上而下地運動。在外圈旋轉(zhuǎn)數(shù)圈時，探頭在其外圓表面的掃描軌跡呈螺旋線，探測范圍覆蓋整個外圓表面。 5.6 采樣速率：12路 × 25000 Hz。5.7 檢測頻率范圍：100 Hz～1 MHz，可調(diào)。5.8 帶通濾波，中心頻率250～1 000 kHz，8檔。5.9 增益：各通道增益0～60 dB，調(diào)節(jié)量1 dB/檔。5.10 相位：0 °～360 °，步距為1 °。5.11 控制系統(tǒng)：采用工業(yè)控制計算機，WINDOWS操作平臺探傷軟件，全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整，虛擬儀器面板。5.12 相位/幅度報警技術(shù)。5.13 適配通過式、內(nèi)插式、點式渦流探頭；5.14 可設(shè)置頭尾切除時間、打標(biāo)延時時間，0.1 s；5.15 設(shè)備布局合理，外形美觀，操作便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運行可靠。5.16 功耗：＜400 W(220 V)。5.17 電源：180～240 V，50 Hz；環(huán)境溫度：-20～40 ℃；4.18 設(shè)備外形尺寸：980 × 680 × 1860 mm。六、設(shè)備主要配置表2 設(shè)備主要配置序號名 稱數(shù)量產(chǎn)地/品牌/廠商型號/規(guī)格備注1工業(yè)控制計算機1臺EVOCIPC-810BC4 CPU，2.8GHz；內(nèi)存512M；硬盤250 GB2顯示器1臺DELL 3旋轉(zhuǎn)氣缸1支CHELIC 4同步電機4臺慈溪中大力德 5氣動元件若干亞德客 6直線導(dǎo)向軸若干上海頌通 7探頭6支慈溪精創(chuàng) 8渦流探傷儀1臺慈溪精創(chuàng) 9整列機1臺慈溪精創(chuàng) 七、 質(zhì)量保證7.1 賣方保證設(shè)備是全新的，并完全符合雙方約定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。質(zhì)量保證期為12個月，自雙方簽署設(shè)備終驗收合格之日起計算。賣方應(yīng)對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷引起的任何不足或故障負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)費用，質(zhì)保期相應(yīng)順延。7.2 對設(shè)備在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生的故障，買方以電話、郵件或傳真形式通知賣方。